湖南强制蒸发器

时间:2023年02月25日 来源:

    MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备,该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽,将媒介中的水分离出来,是国际先进的蒸发技术,是替代传统蒸发器的升级换代产品。MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽,在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动,以增加受热面积,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩,产品蒸发温度为60℃左右。产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少。 蒸发器多少钱?欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。湖南强制蒸发器

一、双效蒸发器简介双效蒸发器应用于化工、轻工等工业生产过程中,也应用于工业废水处理中,将不挥发溶质和可挥发的溶剂所组成的液体混合物进行浓缩,双效蒸发器有效利用沸腾传热过程,将气液分离,同时再度利用蒸汽所产生的热量对下一效进行蒸发浓缩或蒸发结晶。二、双效蒸发器原理双效蒸发器工作原理是怎样的?单效蒸发是蒸发操作的一种。工业生产中所见的典型单效真空蒸发流程,是生产工艺和废水处理中的主体设备一蒸发器。蒸发器的种类很多,结构各异,但是目前大多数生产过程中使用的较多的为多效蒸发器和MVR蒸发器。这两类蒸发器均可根据水质情况设计为双效蒸发器。对物料溶液进行蒸发结晶或蒸发浓缩。双效蒸发器就是两个单效蒸发器串联在一起,双效蒸发器的原理是第二效的蒸发热量是用一效产生的蒸汽来加热第二效。枣庄连续式蒸发器安装蒸发器价格表,欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。

刮板式薄膜蒸发器使用特点:1.蒸发效率高,能力大,对水和有机溶剂等溶液的蒸发量100—300Kg/h•m2;。2.被处理物料在蒸发面停留时间短,约±10秒左右,不结焦,不结垢。3.可以实现真空条件下低温蒸发。4.适宜于连续性生产,操作弹性大,结构简单,便于维修,可实行自控。5.改变刮板外侧的沟槽倾斜角度,可调节物料在蒸发器内停留的时间,以适应不同粘度物料蒸发的需要。6.本装置凡接触料液的部分和设备,均采用不锈钢,从而使料液不被污染。

    MVR蒸发工技术应用优势体现在只需以少量的电能来代替蒸汽热能,取代传统锅炉,电能比蒸汽的利用率比要高的多,环保;MVR蒸发技术全部的循环利用二次蒸汽;MVR蒸发技术能耗上相当于四效蒸发器的一半能耗,运营成本节省50%以上。1、节能环保。多效蒸发器必须采用外源生蒸汽,而MVR技术只消耗少量的电能来产生生蒸汽;2、可应用行业。MVR蒸发技术可以完全取代多效蒸发器,只是水质成分复杂的垃圾渗滤液处理也可采用MVR蒸发结晶技术;3、占地面积小。传统多效蒸发器效级越多设备占地面积也越大,而MVR技术只需要在单效蒸发器的基础上增加一个压缩机,一体化管路连接设计,结构更加紧凑,可通过增加蒸发器的蒸发面积以及提高压缩机的功率而调整设备处理水量;MVR蒸发工艺根据不同的蒸发物料调整蒸发工艺参数,智能化监控设备运行状态及调整工艺,保证内部不易堵塞结构,适合长时间运行。 蒸发器供应商有哪些?欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。

蒸发器设计选型时要考虑以下因素:1、溶液的组成;2、处理量和生产能力;3、溶液的初始温度和供液温度;4、完成液的终点温度和产品要求;5、物料的热稳定性;6、溶液的沸点升高;7、溶液的发泡性、表面张力、液体粘度等;8、生成垢的成分(硫酸钙、磷酸钙、硅等);9、可利用的热源(水蒸汽、电力等);10、可利用的冷却水温、水量、水质和一年内的温度变化;11、溶液的PH值,涉及设备和衬里的材料,特别是防腐措施以及修补方法等;12、技术条件,现场条件(面积和高度),投资限额,操作方式(间歇或连续)及操作费用等。蒸发器型号,欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。枣庄连续式蒸发器安装

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