大尺寸动力卡盘生产商

卡盘的维修方法  

  卡盘由于长时间的使用，卡爪夹持弧磨损，往往呈喇叭形，且定心不好，影响工件的加工精度。为此。采用了研磨方法，对三爪卡盘卡爪的夹持弧进行修复。这种方法简单、经济，使用效果好。研磨时，先选择合适的砂轮，其磨料为白刚玉，粒度为46#~60#，安装在带有莫氏锥柄的磨杆上，以便于安装在车床尾座上。根据被修爪的直径和夹紧范围配合适的成型圈，驱动卡盘至夹持状态。然后将卡盘爪移至与砂轮接触，开动车床，使卡盘以大于960r/min的速度旋转，再驱动尾座手轮，使砂轮前后移动。往复研磨几次后，把卡爪适当收紧，这样反复研磨几次，将爪面都研磨好即可。 杭州千岛拓新，用脑把事情做对！用心把事情做好！用力把事情做完！大尺寸动力卡盘生产商

液压卡盘的安装注意事项

1、当更换上爪时，必须清理基爪的齿型部分及T型螺帽的接合部分，否则将造成精度上的不准。

2、依照工件外形及切削情况来设定油压压力，如果管状工件被高压夹持将造成变形。

3、夹持斜面或锥度的铸品工件时，使用的特殊爪需具有齿状之夹持面，使工件物不会飞散。

4、夹持偏心工件物时，偏心重量产生的离心力作用在单一爪上，加工时需使用低转速。

5、不可使用与基爪排齿不合的上爪，齿合度不足，将影响夹持力与精度，严重者使基爪损坏。

6、作业开始之前，使用低转速试做一次，检查上爪和工件物的位置是否与切削工具，切削工具座产生干涉。

7、如果夹持长的工件物时，使用尾座或中心架支撑另一端。

8、长时间停置机器时，卡盘上不可夹持工作物。

9、当操作不当或机械故障所造成切削工具或切削工具座撞击卡盘，应立即停机检查上爪，基爪、T型块、连接螺丝及夹持精度是否正常。

10、特殊高度上爪使用的油压压力需比标准上爪低。 秦皇岛大尺寸动力卡盘千岛卡盘在精密制造领域有着广泛的应用前景。

卡盘的硬爪和软爪有什么区别

1、夹固对象不同先说硬爪:一般车床都用硬爪，车棒料、车毛坯等,夹紧牢靠。再讲软爪，软爪一般软一些，可以是软的钢，铜，铝的材料。软爪可以车，可根据零件车，车好的软爪夹零件可以减少碰伤，提高同轴度，可车带定位软爪，在做精加工，二次装夹，长度有要求等比较有用。另外硬爪夹持力度大，软爪反之。软爪一般夹持质地软的，容易变形的工件。

2、制作过程不同软爪是未热处理或调质的比较软的卡爪。硬爪需要经过热处理后洛氏硬度达到48以上。

3、使用方式不同软爪随时可按产品大小做比较接近产品圆弧，这样夹的比较稳而且精度会比硬爪略高，也不太会在产品上夹出印子，卡盘标配就是软爪。硬爪容易在工件上留下痕迹，用于进度要求不高的毛坯，管材等。

动力卡盘的市场竞争力及发展前景（一）

  早在二十世纪七十年代，位于德国的一家公司就已经研制出了当时世界上较为先进的动力卡盘，据资料显示，当时那个卡盘每分钟能够达到一万转，而在正常的工作中则可以实现每分钟八千转。目前，动力卡盘不但在国外，在国内也已经被大量采用，并运用到机械加工以及高精度的数控机床上。随着现代计算机技术的高速发展,高新技术在现代设计中应用的越来越普遍,如CAD,CAM,CAE等计算机辅助设计方法在国际上应用越来越普遍。这些现代设计方法不但提高了设计速度,而且使设计出来的产品更加可靠和美观,并且可以节省大量的人力、物力,很大地提高产品的竞争力。 在机械制造过程中，千岛卡盘是一种重要的工具，它可以提高工件的精度和稳定性。

公司简介

  杭州千岛拓新进出口有限公司是一家中外合资企业，成立于2005年，公司专业经销千岛油压卡盘、油缸；千鸿卡盘；丽勋顶针；潭兴、宝嘉诚电脑数控分度盘、油压等分精密分度盘；元骏精密油压虎钳、机械虎钳、精密气压虎钳；昱暐标准化治具；瑞亚切屑液净化机、底屑过滤循环机、油雾回收机；绅纲工程有限公司特殊动力卡盘、大尺寸动力卡盘、油压回转缸等高精密产品；德国ZEROCLAMP零点定位及自动化系统等。并以此为基础，经过十几年的发展，过渡到专业设计生产数控车床、加工中心夹具。并成为同*****。公司一直致力于数控机床加工夹具解决方案，提供快捷的售前、安装和售后服务。做极为专业的夹具供应商。成为您身边的夹具**。 千岛卡盘在机械加工中发挥着举足轻重的作用。淄博卡盘生产厂家

千岛卡盘的结构和原理涉及到多个学科领域的知识和技术。大尺寸动力卡盘生产商

市场常见的卡盘分类（三）

4、可调卡爪式卡盘

可调卡爪式四爪卡盘。每个基体卡座上的卡爪，能单独手动调整粗、精位置。可手动操作分别移动各卡爪，使零件夹紧、定位。加工前，要把工件加工面中心对准到卡盘(主轴)中心。可调卡爪式四爪卡盘要比其他类型的卡盘需要用更多的时间来夹紧和对正零件。因此，对提高生产率来说至关重要的数控车床上很少使用这种卡盘。可调卡爪式四爪卡盘一般用于定位、夹紧不同心或结构对称的零件表面。用四爪卡盘、花盘，角铁(弯板)等装夹不规则偏重工件时，必须加配重。

5、高速动力卡盘

为了提高数控车床的生产效率，对其主轴提出越来越高的要求，以实现高速、甚至超高速切削。现在有的数控车床甚至达到100000r／min。对于这样高的转速，一般的卡盘已不适用，而必须采用高速动力卡盘才能保证安全可靠地进行加工。随着卡盘的转速提高，由卡爪、滑座和紧固螺钉组成的卡爪组件离心力急剧增大，卡爪对零件的夹紧力下降。试验表明φ380㎜的楔式动力卡盘在转速为2000r/min时，动态夹紧力只有静态的1/4。高速动力卡盘常增设离心力补偿装置，利用补偿装置的离心力抵消卡爪组件离心力造成的夹紧力损失。另一个方法是减轻卡爪组件质量以减小离心力。 大尺寸动力卡盘生产商