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全自动丝网印刷机静电应该如何预防？

在用全自动丝网印刷机的时分,在进行丝网印刷中常会呈现网模板弹离承印物时，网地图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的状况，这是一种经典现象。

全自动丝网印刷机被静电影响

1、丝印后起网，印迹上油墨随着网版一同呈毛绒状拉起，工件取出后“飞毛”状墨丝刚才断开的现象。

2、套印时，前一色与后一色油墨字边和图纹边缘彼此排挤，不能很好吻合，使两色墨迹之间印不上油墨。

3、网印中，工件粘在网版上，尤其粘在刮板移结尾那个网版方位。

4、全自动丝网印刷机承印资料粘在一同分不开。

5、全自动丝网印刷机刮印进程中，油墨在网版上铺平难，结块粘在一块。

6、承印物吸尘土，网印后墨迹发生残缺、麻点、外表粗糙不光亮等。 如果油墨厚度太厚，不仅会浪费油墨，而且可能造成卡纸、晕染等问题。山东亚克力丝印设备大概价格

丝网印刷的特点是什么？

丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面：

①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。

②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷，而且也适合于在硬质物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。

③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎购物体上印刷。

④墨层厚实，覆盖力强。

⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知，丝网印刷不仅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷;它不仅适合在小物体上印刷，而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广、泛的适用性。 湖南自动丝印设备参考价格不同的印刷品材质对油墨的吸附性和适应性不同，需要根据印刷品的材质选择合适的油墨。

丝印机输送印刷胶辊的标准是什么？

丝印机调试胶辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适，一般使用O.15~O.20mm的塞尺(塞尺要润滑，以免损伤胶面)进行测试，胶辊的径向接触压力务必均匀一致。否则长时间运转会造成压力偏大一端的胶辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。

丝印机装卸胶辊在安装时轴头与轴承配合要保证一定的精度和清洁度，应轻取轻放，不应碰撞轴头和胶层，以免造成辊体损伤、弯曲和胶层破损。润滑胶辊轴头、轴承应经常保持有效的润滑。如润滑不良，会引起胶辊轴头、轴承的磨损、间隙增大，以至造成印刷上墨不均。同时也会因胶辊跳动及滑动等不良情况引起印刷杠痕。如长时间连续运转无有效润滑，还会造成轴承、轴芯生热，引起胶辊两头胶面受热膨胀而磨损，至使两头胶面产生麻面、掉胶、龟裂。

移印机和丝网印刷机相较有什么不同？

移印机和丝网印刷机的区别介绍如下：

1、丝网印刷机是在平面或规则面上印刷文字与图案的机器，而移印机则可以印在所有的不规则的物体上。

2、丝网印刷机和移印机的结构不同，油墨的转移过程有明显的差异;

3、丝网印刷机的印刷面积基本上不受限制，网版的成本较低，并可重复利用。则移印的印刷面积有一定的限度。4、两个机器的套色不同，移印机可以至多可做12个套色，并且一次性将产品印出，适合普遍工厂的投入。而丝网印刷机也可以做多色套印，但丝网印刷机做的多色套色价格非常昂贵，不适合一般工厂投入。

5、丝网印刷机和移印机的原理不同，移印机是通过胶头的作用将刻在钢板上的图案转移到工件上，就像我们日常工作中的盖章。而丝网印刷机是通过胶刮的压力将油墨从网版的网孔中渗透到产品上，形成图案。 不同的丝印机具有不同的功能，需要根据自己的需求来选择。

多色丝印机的印刷质量不好和什么有关？

多色丝印机的印刷速度主要是油墨的固化速度来决定的，如果固化设备比较差，那么在进行套色印刷的时候就会出现吃色的现象。所以就需要比较长的传送带来自然干燥，干燥的时候越长，传送带自然也就越长，印刷的速度就自然越慢。

多色线印机的印刷速度还由印刷刮刀的速度决定，这过影响也不多。因为印刷刮刀的速度是有一定范围的，并不可以随意调节。如果刮刀速度太快就会造成墨水填充不完整，使得印刷的图文不有瑕疵，如果过快，甚至还有可能会出现印刷不完整的现象。

影响多色丝印机印刷速度主要有油墨，固化装置，以及刮刀的速度。其中固化速度对于多色丝印机的印刷速度影响较大，固化越慢套色印刷就越慢。不过云月丝印通过多年研发，已经解决了这一难度，印刷速度可以说是行内名列前茅的。同时它还可以带有视觉检测仪，自己过滤掉带有瑕疵的产品，比如吃色等等。 为了确保丝印机的正常运行和延长使用寿命，需要对胶辊进行定期检查和维护。湖南丝印设备生产厂家

正常来说，丝印机一块网板能印刷十万次没有问题，具体要根据使用者的情况来定。山东亚克力丝印设备大概价格

如何计算油墨层的厚度？丝印机印刷时墨层厚度怎么控制？

控制丝印机印刷过程中墨层的厚度已经成为网印工作者所面对的解决的题目，首先我们要做的是利用现有的丈量设备，确保测出的数据正确性及客观性。有前提的工厂可以使用自动涂布机来完成上胶工艺，确保胶层的厚度。接下来要做的是确保制版及印刷中的每一个环节尽量保持不变，每次的印刷参数都应该作好记实，为寻找合适的墨层厚度提供理想的数据，让丝印机印刷得更流畅。

在印刷过程中假如某一个环节发生变化，会导致下墨量不一致，那么我们应该怎样计算油墨层的厚度呢?一种方法是称湿墨的重量，首先尽量控制印刷中的每一个环节保持不变，印刷后称承印物的重量，再减去承印物原有的重量，得出的数据便是湿墨的重量，另一种方法是测墨层的厚度，用测厚仪测出覆墨后承印物的厚度，再减去承印物原有的厚度，得出的数据便是墨层的厚度。 山东亚克力丝印设备大概价格