钻机盘根装置

时间:2024年05月12日 来源:

g.钻机底座底座是钻机组成之一,包括钻台底座、机房底座和钻井泵底座等。车装钻机的底座就是汽车或拖拉机的底盘。钻机底座的功用主要用来安装钻井设备、方便钻井设备的移运等。h.辅助设备成套钻机除具有上述的主要设备外,还必须配备有供气设备、井口防喷设备、钻鼠洞设备、辅助发电及起重设备,在寒冷地区钻井时还应配备保温设备,以保证钻机能安全、可靠、正常地运行。2、钻机分类钻机的类型可根据其影响因素划分。a.按钻井深度划分(1)浅井钻机:指的是钻井深度不大于1500m的钻机,主要用于钻地质调查井的钻机、岩心钻机、水井钻机、地震及炮眼钻机等;(2)中深井钻机:指的是钻井深度在1500~3200m之间的钻机;(3)深井钻机:指的是钻井深度在3200-5000m之间的钻机;(4)超深井钻机:指的是钻井深度超过5000m的钻机。上述的中深井钻机、深井钻机、超深井钻机主要用于钻生产井、注水井及勘探井等深井。天津海合石油具有模块化设计,标准化接口,可任意匹配,也可按要求定制。钻机盘根装置

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液压大钳1、主要结构Q10Y-M型液压大钳主要由行程变速箱、减速装置、钳头、气控系统和液压系统等组成。2、主要技术性能⑴液压系统:额定流量:114升每分;比较高工作压力:16.3兆帕;电驱动时的电机功率:40千瓦;⑵气压系统:工作压力:0.5~1.0兆帕;3、操作注意事项⑴钳头腭板尺寸应与钻杆接头尺寸相符;⑵移送大钳到井口时,严禁把气阀一次合到底,以防钳子快速向进口运动造成撞击;⑶在公扣没有全部从母扣旋出和大钳没有松开钻具以前,不允许上提钻具;⑷大钳停用时,应将所有液气阀回复零位,单向阀回关位,停液压泵,关闭大钳气路阀门;⑸根据上卸扣决定上下钳的定位手把位置,变换位置时,钳头的各个缺口必须对正后方可操作,否则机构失灵;操作口诀:钳子一定送到头,下钳卡牢转钳头,上卸扣完对缺口,松开下钳往回走。钻机盘根装置天津海合石油设备有限公司提供优价、及时、准确的产品和服务。

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典型绞车详细述以5000米交流变频钻机配套的JC50DB交流绞车为例,其基本形式为单轴绞车,其结构主要由滚筒轴、齿轮减速箱、转盘传动箱、绞车架及润滑、气控、水冷却系统等组成。其传动形式为,电机通过齿轮减速箱直接传动滚筒轴。绞车的主刹车为液压盘式刹车,两个刹车盘集中布置在轴左端;辅助刹车既可用能耗制动,也可用336WCB型伊顿盘式气刹车。具有如下的特点:(1)滚筒轴是由一台交流变频电机通过齿轮减速箱驱动的,特殊情况下,可由两台电机并车驱动。滚筒提升速度,通过电机实现无级变速。(2)下钻时电动机反转,则变成发电机,可充当绞车的辅助刹车进行能耗制动。实现对电网能量反馈,减少制动装置的能量损耗,节约能源。(3)采用双联电动齿轮油泵装置,对齿轮减速箱强制润滑。(4)减速箱采用收缩盘式结构与滚筒轴相连,安全可靠,减小轴向尺寸。(5)主刹车采用液压盘式刹车,两个刹车盘集中布置在轴左端,每个刹车盘上装有两个工作钳和一个安全钳,由司钻房集中控制。(6)装有过卷阀式和数码式防碰装置,使起下作业安全可靠。

钻机的气控制系统1)、气动控制技术气动控制技术是利用压缩空气作为传递动力或信号的工作介质,配合气动控制系统的主要气动元件,与机械、液压、电气、电子(包括PLC控制器和微电脑)等部分或全部综合构成的控制回路,使气动元件按生产工艺要求的工作状况、按设定的顺序或条件动作。2)、气控制系统的特点(1)结构简单、轻便、安装维护简单、使用安全;(2)以空气作介质,排气处理简单,经济、紧凑;(3)利用空气的可压缩性,可贮存能量,实现集中供气。可短时间释放能量,以获得间歇运动中的高速响应。可实现缓冲。对冲击负载和过负载有较强的适应能力;(4)压缩空气工作压力低(0.7~1MPa),气控元件制造精度不是很高,易制造,好维修,操作简便,工作可靠;(5)压缩空气不易燃,不污染,使用安全、卫生;(6)可靠性高,使用寿命长。3)、气控制系统的组成(1)气源系统:空压机、干燥机及气源处理装置;(2)控制元件:压力、流量和方向控制阀以及各种逻辑元件等;(3)气路辅件:包括供气管线、气动传感器、气液元件,消声器连接阀件等;(4)执行机构:包括气离合器、气缸、气猫头、气马达、伊顿盘刹等。铁钻工上、下钳之间采用旋转导轨,避免钻杆因大扭矩而产生弯曲,防止钻杆在卡瓦中打滑。

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提升绞车绞车是构成提升系统的主要设备,是组成一部钻机的重要部件,是钻机的主要工作机之一。1)绞车的功用⑴提供几种不同的起升速度和起吊质量,满足起下钻具和下套管的需要;⑵悬挂静止的钻具,在转进过程中送进钻柱、钻头,控制钻压;⑶利用绞车的猫头机构,可上卸钻具丝扣和起吊管子与重物;⑷作为转盘的变速机构和中间传动机构;⑸当采用整体起升式井架时,用来起放井架;⑹当绞车带捞砂滚筒时,绞车还担负着提取岩心筒、试油等工作;⑺安装钻台设备,完成其它辅助工作;2)钻井绞车的结构组成钻井绞车实际上是一部重型起重机械,常见的绞车由以下几个系统组成:⑴支撑系统:由焊接的框架式支架或密闭箱壳式底座架;⑵传动系统:由三根轴组成,即传动轴、猫头轴、滚筒轴;⑶控制系统:包括牙嵌、齿式、气动离合器,司钻控制台、控制阀件等;⑷制动系统:即刹车系统、包括刹把、刹车带、主刹车、辅助刹车等;⑸卷扬系统:包括主滚筒、副滚筒、各种猫头等起升卷绳装置;⑹润滑及冷却系统:润滑方式有黄油、滴油、飞溅或强制润滑等几种绞车主刹车为液压盘式刹车。河南石油钻机油缸

底座固定安装,能实现上下及前后位置的调整。钻机盘根装置

控制系统的作用1)、动力机的启动、调速、并车、停车;2)、绞车的启动、停车、换档、刹车及紧急停车;3)、转盘的启动、停车、换档、倒车;4)、钻井泵的启动、停车;5)、传动系统的挂合及摘离;6)、气动卡瓦、气液大钳、液压猫头、其他辅助设备的操控制,控制系统的要求1)、反映灵敏,传递迅速,动作准确,平稳柔和;2)、操作简便,安全可靠,容易实现集中控制;3)、结构简单,维修方便,易造好修,成本低廉。控制方式的选择1)、机械控制:利用机械离合器、制动装置等实现控制;2)、气控制:利用气压传动系统实现控制;3)、电控制:利用强、弱电控制系统实现控制,如接触器控制、微机控制(PLC控制);4)、液压控制:利用液压传动系统实现控制。钻机盘根装置

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