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IGBT主要的物料有IGBT芯片，二极管，五金件，键合丝，陶瓷基板，外壳等。IGBT模块生产工艺流程：IGBT模块工艺流程简介：（1）贴晶圆：使用晶圆贴片机将切合的IGBT晶圆和锡片贴装到DBC基板上；IGBT晶圆，上面被分割成一颗颗的正是IGBT芯片。贴片设备会将晶圆上的IGBT芯片自动取下来，放置到固定的衬板上，形成IGBT模块的电路（2）真空回流焊（一次）：根据客户需求，将贴好晶圆的DBC基板送入回流炉中，在炉内进行加热熔化（一次回流炉使用电加热，工作温度245℃，持续工作7分钟左右）， 以气态的甲酸与锡片金属表面的氧化物生成甲酸金属盐，并在高温下裂解还原金属，以此达到焊接目的，需向炉内注入氮气作为保护气以保证焊接质量。甲酸焊接过程化学反应机理如下：HCOOH+MO→M+H2O+CO2。IGBT在电视机、计算机、照明、打印机、台式机、复印机、数码相机等消费类电子产品中有着重要的应用。静态测试真空灌胶自动线哪家好

2018年中国市场IGBT模块需求为7898万，但国内产量只为115万，供需缺口巨大。据业内人士透露，IGBT总体市场规模将保持每年10%以上的增长率，主要受益于新能源汽车产业的发展。IGBT以上市公司斯达半导体为例，2016年至2018年，增长率将远高于此。许多国内公司IGBT主营企业实现了快速增长。特别是在贸易战洗礼后，越来越多的下游制造商开始尝试接受国内制造商IGBT，这是国产的IGBT更多的试错机会促进了国内的发展IGBT技术迭代，让国产IGBT进入良性迭代循环的过程。IGBT国内替代已进入快速增长期，越来越多的中小客户完成了高比例的产业化。在工业和部分细分领域，国产化率已达到50%以上。专业工业模块自动组装线定制价格一般所说的IGBT也指IGBT模块。

如今，对于电子产品市场来说，越来越多的技术创新需要相应的技术支持。比如电脑中的板卡虽然经历了技术创新，但如果焊接技术不稳定，对于电脑整体来说是不可估量的损失。真空回流焊接技术应运而生，焊接效果好，非常稳定。我给大家简单说一下真空焊接技术。共晶焊接具有导热率高、电阻小、传热快、可靠性强、粘接后剪切力大的优点，适用于芯片与基板、基板与管壳在高频大功率设备中的互联。对于散热要求较高的功率设备，必须采用共晶焊接。共晶焊接利用共晶合金的特性来完成焊接过程。

目前主流使用的包装形式有焊接型和压接型。两种包装结构在功率密度、串并联能力、制造成本、包装可靠性和散热能力等方面都有所不同。由于压接包装具有双面冷却和故障自短路效应，在散热、可靠性和串联性方面优于焊接包装，普遍应用于高功率密度场合，如高压电网和高功率机械设备，但包装复杂而笨重。焊接包装结构因其制造工艺简单、成本低、并联能力强，普遍应用于消费电子、汽车电子等低功率密度场合。这两种包装结构导致了不同的故障机制，但其本质主要是IGBT芯片工作产生的热量没有立即消耗，导致温度梯度，较终导致包装材料疲劳导致故障。IGBT超声焊接机IGBT可以用于逆变电路，提供可靠的正弦电压和频率。

焊层失效，上述温度梯度也存在于焊接层和相邻组件中，因此会导致剪切应力。焊接层失效的主要表现形式是裂纹、空洞和分层。在开关循环中，作为弹性塑料材料的焊接层会出现非弹性应变，较终导致焊接层的裂纹、裂纹的发展和焊接材料的分层。空洞是由焊接材料的晶体边界空洞和回流焊工艺引起的，这是一种不可避免的现象。随着功率循环，焊接层受到热应力，空洞也会增加。焊接层失效后，热阻进一步增加，导致温度梯度增加，形成正反馈，较终导致焊接层完全失效。IGBT 的优点：可以由小的控制信号，控制较大的电流或电压。非标超声波键合机定制价格

在IGBT模块/单管中，一般统称一单元是IGBT单管。静态测试真空灌胶自动线哪家好

汽车IGBT模块要做哪些测试验证？汽车IGBT模块对产品性能和质量的要求要明显高于消费和工控领域，因此车规认证成为了汽车IGBT模块市场的较重要壁垒，一般来说，车规级IGBT需要2年左右的车型导入周期。汽车IGBT模块测试标准主要参照AEC-Q101和AQG-324，同时车企会根据自己的车型特点提出相应的要求，主要测试方法包括：参数测试、ESD测试、绝缘耐压、机械振动、机械冲击、高温老化、低温老化、温度循环、温度冲击、UHAST（高温高湿无偏压）、HTRB（高温反偏）、HTGB（高温删偏）、H3TRB/HAST（高温高湿反偏）、功率循环、可焊性。静态测试真空灌胶自动线哪家好