上海通用自动测试系统设备

时间:2024年10月06日 来源:

节点电压测试由于测试仪测试对象不只包括数字电路器件,也包括大量的模拟电路器件,为进一步提高测试仪的适用范围,在测试仪中采用了节点电压测试技术。通过对被测对象施加工作电压,由计算机读取测试节点的电压响应值,并建立标准测试信息库,供操作人员分析和判断故障部位。其它功能测试仪除以上主要功能外,还具备电子手册、测试开发、系统自检等辅助测试功能。在电子加工厂的生产过程中,总会听到电路板在线测试这个词,那么这个测试到底是什么意思呢?其实在线测试就是将SMT贴片加工、DIP插件等加工过程都已经完成的电路板按照检测点的电气连接加上上位机软件或采集的数据等来测试我们生产的这块板子是否是符合较初的一个功能设计要求,较后确定加工是否合格的一个过程。下面简单介绍一下在线测试的主要测试内容。自动化测试:利用自动化技术,实现测试过程的无人化、高效化。上海通用自动测试系统设备

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自动测试系统(automatic test system)是指在人极少参与或不参与的情况下,自动进行量测,处理数据,并以适当方式显示或输出测试结果的系统。与人工测试相比,自动测试省时、省力,能提高劳动生产率和产品质量,它对生产、科研和国家防护都有重要作用。产品功能:1、在线测试。2、可视化测试系统软件。3、气动驱动测试机构,静电皮带输送机构,集成机柜。4、顶部和底部双面夹具装置。5、针床式测试夹具。6、较大支持1000个测试点的。7、较大支持510X460mm尺寸的PCB板。应用:1、通孔和混合技术的SMT锡膏印刷后及回焊炉前和回焊炉后电路板检查。2、模拟和数字组件。3、单件或批量印刷电路板。4、在线编程系统。静动态测试系统开发模块化设计:功能测试系统采用模块化设计,方便用户根据需求进行组合和升级。

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软件模块,功能测试软件的主要功模块包括:1、程序运行模块;2、资源管理模块;3、脚本管理模块;4、数据管理模块;5、权限管理模块...程序运行平台,执行环境具有功能强大的测试程序控制功能,既能为高水平技术人员提供多种测试程序控制功能及故障排除功能,也为较基本的操作人员提供极其简单的GO/NOGO测试方式。资源管理,资源管理主要包括驱动管理、仪器配置、接口配置。脚本管理平台,脚本管理一般为使用广为熟悉的类C的语法,具有完整的脚本编写、调试、运行环境。脚本可以系统自动生成,并可以由用户进行修改和编辑。数据管理平台,数据管理平台可以根据日期分开保存Fail和Pass产品序列号、测试人员、测试时间、测试每项实际值及结果;可以自动统计测试结果资料,对不良品和返修品可以随时根据日期或批次,查询对应S/N号的测试结果状态等。

应用电子技术方面的测试,印刷电路板,又称印制电路板,印刷线路板,常使用英文缩写PCB(Printed circuit board),是重要的电子部件,是电子元件的支撑体,是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的,故被称为“印刷”电路板。在印制电路板出现之前,电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。电路面包板只是作为有效的实验工具而存在,而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了一定统治的地位。集成测试:将各个单元集成后进行全方面测试,确保整体性能达标。

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可采用以下几种定位方式根据工件的不同情况以“孔/孔”定位,对于狭长形的UUT,由于其容易变形,使用上述1和2的方式均需要用到电路板的外缘轮廓,因此并不准确,此时应采用双孔定位。注意对于变形较大的UUT,此孔的位置也不宜选在电路板的两端,但两孔间距也不宜过小,设计时定位柱和定位孔的间隙适量放大,一般在0.1mm~0.3mm。综上可见,电路板的定位对于治具设计极为重要,不同的定位方式直接影响到定位精度及测试设备的结构, 因此定位方式的选择很重要。综合考虑以上各种现行方案的优缺点,设计为 “一面两空”的定位方式,如下如所示,即利用UUT的一个平面和两个(或多个)定位孔,特点是制取方法容易、夹具结构简单、制造加工容易,、满足精度要求。小型功能测试系统适用于空间受限的环境。上海通用自动测试系统设备

电机测试:针对电机性能进行全方面检测,确保电机高效、稳定运行。上海通用自动测试系统设备

Boundary-Scan边界扫描技术ICT测试仪要求每一个电路节点至少有一个测试点。但随着器件集成度增高,功能越来越强,封装越来越小,SMT元件的增多,多层板的使用,PCB板元件密度的增大,要在每一个节点放一根探针变得很困难,为增加测试点,使制造费用增高;同时为开发一个功能强大器件的测试库变得困难,开发周期延长。为此,联合测试组织(JTAG)颁布了IEEE1149.1测试标准。 IEEE1149.1定义了一个扫描器件的几个重要特性。首先定义了组成测试访问端口(TAP)的四(五〕个管脚:TDI、TDO、TCK、TMS,(TRST)。上海通用自动测试系统设备

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