浙江Helicoil1084-16CN480螺套

螺纹紧固件几乎在所有的机械设备上使用，因此，螺纹联接技术是确保机械系统可靠性的**重要技术之一。由于频繁使用，螺纹紧固件已成为**标准化的零部件之一。在ISO和JIS之类的通用标准中已经提供了螺栓、螺母以及垫片等按其尺寸（公称直径、长度、头部形状等）和强度等级分类的零件目录表。因此，只需从标准中选择，任何规格的螺纹紧固件很容易使用。带来的结果是螺纹紧固件变成了一种非常简便的零件，通过“单纯的选择”就可以“设计”。增加疲劳极限：由于改善了应力的分布，能够更好地承受循环载荷，使螺纹的疲劳强度进一步提高。浙江Helicoil1084-16CN480螺套

钢丝螺套用挤压丝锥用于加工安装钢丝螺套用内螺纹的挤压丝锥。这种丝锥也叫无沟丝锥或无屑丝锥,比较适合加工有色金属和低强度黑色金属等塑性较好的材质。与直槽丝锥、螺旋槽丝锥切削工作原理不同，它是对金属挤压、变形形成内螺纹。用挤压丝锥加工出的螺纹孔，抗拉、抗剪切、强度高，加工表面的粗糙度也较好，但挤压丝锥要求加工的材质有一定的塑性。同规格的螺纹孔加工，挤压丝锥预制孔比直槽丝锥、螺旋槽丝锥要小一些。螺尖丝锥比较适合加工通孔螺纹，加工时切削向前排出。固芯部尺寸较大，强度较好，切削力较大，所以对加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好。杭州Helicoil1185-5EN469螺套参数钢丝螺套嵌入铝、镁合金、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，形成符合国际标准的高精度内螺纹。

钢丝螺套用螺旋槽丝锥用于加工安装钢丝螺套用内螺纹的螺旋槽丝锥。这种丝锥通常适合加工盲孔内螺纹，加工时向后排屑。螺旋槽丝锥与直槽丝锥不同的是，直槽丝锥的沟槽成直线型，而螺旋槽丝锥是成螺旋型，它在攻丝时，以其螺旋槽的上升旋转作用能轻易地把切屑排出孔外，以免切屑残留或堵塞于沟槽内，而造成丝锥折断、刃部崩裂，因此螺旋槽能增长丝锥的寿命，能切削出较高精度的内螺纹，切削速度也较直槽丝锥快一些。但它不适合铸铁等切屑成细碎状材料的盲孔加工。

螺纹是机械零件连接最常见的方法，而丝锥又是加工内螺纹**常用的工具。正确地选用丝锥加工内螺纹，可以保证螺纹连接的质量，提高丝锥的使用寿命。选择丝锥公差带国产机用丝锥都标志中径公差带代号：H1、H2、H3分别表示公差带相同的位置，但公差值是不同的。手用丝锥的公差带代号为H4，公差值、螺距及角度误差比机用丝锥大，材质、热处理、生产工艺也不如机用丝锥。H4按规定可以不标志。丝锥中径公差带所能加工的内螺纹公差带等级如下：丝锥公差带代号适用内螺纹公差带等级螺栓（或螺钉）再拧入其中，又名螺纹丝套，简称丝套。

丝锥分类1.按驱动不同分:手用丝锥和机用丝锥2.按加工方式分:切削丝锥和挤压丝锥3.按被加工螺纹分:公制粗牙丝锥,公制细牙丝锥,管螺纹丝锥等4.根据其形状分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。5.按使用时丝锥攻丝方向又可分为顺扣丝锥和倒扣丝锥。直槽丝锥直槽丝锥通用性比较好，且自身刚性**强。所以一般在加工硬度较高的材料（如：40HRC以上的淬火钢）以及切屑呈粉末颗粒状的（如铸铁铸铝）都会优先直槽丝锥。螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹（也叫盲孔），加工时切屑向上排出。由于螺旋角的缘故，丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们：加工硬度较高的材料，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证自身刚性，利于延长丝锥寿命。加工有色金属比如铜铝镁锌这些硬度不是很高的材料，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削锋利一些，利于排屑。M4X0.7 1d 1.5d 6 1084-4CN060 4184-4CN060。杭州Helicoil1185-5EN469螺套参数

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(4)耐腐性：由于不锈钢丝螺套优良的抗腐蚀性能，使之能够在多种材料和通常环境条件下确保其性能，使用钢丝螺套的组合件不会滞住和锈结。(5)耐热：钢线螺套在高温下可以阻止螺纹连接卡死或擦伤。(6)节省材料：与普通标准内螺纹相比，在同样的强度条件下，使用钢丝螺套后，为了尽可能好的利用屈服极限，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉，这样就可以大量的节约材料，减轻重量和缩小体积。(7)锁紧型钢丝螺套能把螺钉锁紧在螺纹孔中，在受振和冲击时，可使螺钉不致松扣脱落，比通常锁紧装置工艺性能好。锁紧钢丝螺套具有多次拆装而不降低螺纹的扭矩，而且还具有较高的再使用性。浙江Helicoil1084-16CN480螺套