医疗机械PEEK叶片工艺

时间:2022年07月18日 来源:

peek主要特色有什么?1、耐燃性与低排烟性:PEEK不需加入防火剂,便能符合V-0(厚度:1.45mm)的耐燃标准;PEEK的排烟量与一般的热塑性塑胶比较,几乎没有气体溢出。2、电气性:在不同的温度及压力下,PEEK依然能保持优良的电气性。3、耐水性:PEEK可在超过250℃的高压蒸汽环境下长期使用,并且不会有明显的变化发生。4、加工性:PEEK在加工上较大的优点,即是在以射出成型后,不需进行回火处理,便能保持稳定的物性,而PEEK省去韧化所需的处理,使得它具有更高的经济价值。在PEEK中插手晶须材料,可提高材料的硬度、刚性及尺寸不变性,用于制造大型石化出产线上的氢气紧缩机。医疗机械PEEK叶片工艺

PEEK树脂应用在哪些领域?电子信息产业:聚醚醚酮树脂具有优良的电气性能,是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶性劣的工作条件下,聚醚醚酮树脂的绝缘性仍能有效保留。聚醚醚酮树脂本身机械和化学性能稳定,这使得硅片加工过程中的污染得到降低。聚醚醚酮树脂在很大的温度范围内不变形,用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性,在半导体工业中,聚醚醚酮树脂常用来制造晶圆承载载具、电子绝缘膜片以及各种连接器件。工业领域:聚醚醚酮树脂具有良好的机械性能、耐化学腐蚀和耐高温性能,能够经受高达260℃高温。在化学工业和其他加工业中,聚醚醚酮树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。用该材料代替不锈钢制作涡流泵的叶轮,可明显降低磨损程度和噪音级别,具有更长的使用寿命。医疗机械PEEK阀片厂家PEEK材料自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。

PEEK材料具有良好的韧性和刚性,它具备优良的耐疲劳性,在高温下保持良好的韧性和材料稳定性。凭借这些优异的综合性能,PEEK板加工的零部件普遍应用在汽车连接件、热交换制件,阀门衬套、深海油田制件,在机械、石油、化工、核电、轨道交通、电子和医学等领域都有普遍的应用。PEEK板材主要特点:1、 耐高温,长期使用温度超过250℃;2、 耐腐蚀,好的耐腐蚀性,3、 耐磨损,好的耐磨损特性;4、 免润滑,高速,高压下的免润滑特性;5、 耐水解,可耐受高温蒸汽;6、 抗蠕变,好的抗蠕变性;7、 阻燃性。

PEEK树脂介绍说明:PEEK树脂在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域,制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料,PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂,因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK材料具有很高的刚性和表面硬度。

peek在生活中的使用:PEEK树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。用该树脂代替不锈钢制作涡流泵的叶轮,可明显降低磨损程度和噪音级别,延长其使用寿命。除此之外,由于PEEK树脂符合管组工件材料的规格要求,在高温下仍可使用各种粘合剂进行粘接,所以现代连接器将是其另一个潜在的应用市场。半导体行业正朝着较大晶圆、较小芯片、更窄的线路与线宽尺寸等趋势发展,PEEK聚合材料在圆晶制造、前端处理、加工和检验及后端处理中都有明显的优势。PEEK短期耐热性:玻璃纤维或碳纤维增强后其热变形温度可以达到300℃以上。医疗机械PEEK轴承保持架生产公司

PEEK的特点都有哪些?医疗机械PEEK叶片工艺

PEEK棒材领域:PEEK 在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件,半导体液晶制造装置零部件,检验装置零部件,制造用治具,原子能关联零部件,电子元件,各种精密机器零部件,食品加工线关联零部件,化学机械设备关联零部件,熔接机器关联零部件,镀金加工机器关联零部件,金属表面处理关联零部件,绝热部件等。医疗机械PEEK叶片工艺

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