汽车工业PEEK阀片采购

PEEK棒的产品特性：1、抗辐射性：PEEK棒具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能，机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。2、机械特性：通常来说，PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中优异的，可与合金材料媲美。peek材料的应用：在航空航天方面，PEEK材料可以替代铝和其它金届材料制造各种飞机零部件，利用其优异的阻燃性能，可用来制造飞机内部部件，以降低飞机发生火灾时的危害程度。PEEK可以在大多数有名的机器供应商提供的标准注塑机上成型。汽车工业PEEK阀片采购

PEEK较早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件汽车 工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、 垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被普遍采用。PEEK树脂是理想的 电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域。制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。汽车工业peek制品PEEK具有良好的耐摩擦性能和机械性能。

PEEK可以应用在哪些场所？PEEK可用于食品加工、储存、烹饪设备零部件以及水、饮料的传送、贮存设备，如管道、阀门、容器等。PEEK具有优良的电气性能，是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣环境下仍能保持良好的电气绝缘性，用于制造晶片承载起、绝缘膜片、印刷电路板、高温接插件以及各种电气连接件等。PEEK薄膜可应用于微型扬声器振膜、5G射频天线基板等。目前，国外企业拥有更大的生产规模及全球化的营销网络，产品类型较为丰富、应用水平更为成熟，相比于国外企业，国内已实现PEEK大规模生产，品质也达到国际水平，但在产品多样性以及应用拓展方面还有待提高。

进口PEEK板的主要特性：耐高温性聚醚醚酮PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=334℃)，其负载热变形温度高达316℃，长期使用温度为260℃，瞬时使用温度可达300℃。机械特性聚醚醚酮PEEK具有刚性和柔性，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲美。自润滑性聚醚醚酮PEEK具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的滑动牌号的PEEK耐磨性非常优越。耐腐蚀性浓硫酸外，PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱，而且耐水解，具有很高的化学稳定性。PEEK的使用应该注意什么？

PEEK耐热性很强，PEEK塑料耐高温性能可达260度，热变形温度可达160度，若加入30%玻纤改性后，其热变形温度可达316℃。PEEK树脂在高温下仍可保持强力度，200℃时的弯曲强度可达24mpa，而在250℃下弯曲强度和弯曲强度仍为12~13mp。PEEK化学稳定性极好，除浓硫酸外几乎耐所有化学试剂；它的耐蚀性能接近镍钢，同时其本身自带阻燃性，peek的V0阻燃等级低至1.45mm,LOI为35%，其烟雾和毒气排放量极低。耐水解性优异，不溶于所有常见溶剂，即使在200-250℃的蒸汽环境或高压水中，也可长时间使用且不会发生性能的明显降低。由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，可以作为制造发动机内罩的原材料。PEEK耐磨板性能

PEEK的特点都有哪些？汽车工业PEEK阀片采购

PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能：耐高温：PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度，这是它在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一；增强改性牌号其负载变形温度高，连续使用温度为300℃。耐低温：仍然具有优异的韧性，不脆裂。机械特性：PEEK树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良疲劳性是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美。自润滑性：PEEK树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号为具有优异滑动特性的牌号。汽车工业PEEK阀片采购