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无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

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热风棉又称风口棉，采用ES和低熔点纤维经过加热合成制作的，属于合成纤维过滤棉其中一种。作为N95折叠口罩材料中的一种，大家对热风棉不是很熟悉。热风棉无纺布本身作为一种新型的口罩材料，在N95 折叠口罩广泛应用中。热风棉生产工艺

经开松、混合、梳理均匀成网再经热熔、冷却成型，成片或卷装。然后经后整理(如上胶，与布(网)贴合等)，***烘干定型制成的空气过滤棉，也叫热风棉。能够抵抗诸如化学溶剂、酸性烟雾等化学物质的影响，递增结构，利用逐渐加密多层技术，即可根据尘埃大小，被阻挡在不同密度的层次，更有效的容纳较多的尘埃;具有容尘量高和阻力低的特点，经过吸尘或清洗后可多次使用。

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涤纶是涤纶阻燃热风棉的主要成分，涤纶纤维是化学纤维，是苯二甲酸或对苯二甲酸二乙酯和乙二醇的聚合产物，有强度高、弹性好、耐热性能好、表面光滑、耐磨性能好、耐腐蚀、染色性较差的特点。主要还是在材料中加入阻燃剂，阻燃剂是材料用添加剂。一般用在聚酯塑料、纺织品等，添加到聚酯中提升材料的燃点和阻碍材料燃烧达到阻燃的效果，进而提升材料的的消防安全性。阻燃有很多种类，如卤系阻燃剂、机磷系及磷-卤系阻燃剂、膨胀型阻燃剂、无机阻燃剂，卤系阻燃剂中的溴系阻燃剂是目前使用较多的。

黄麻无纺布的概念，应该有两个组成，其一是黄麻。黄麻是一种一年生的植物，它的茎经过沤制，分离出纤维，就是黄麻纤维。其二是无纺布。无纺布是相对于纺织布料而言，其工艺有针刺、纺粘等干法工艺，近年有有湿法工艺。用黄麻纤维采用无纺布的工艺做成的无纺布，就是黄麻无纺布。但是，由于黄麻是植物纤维，无法用纺粘法工艺，针刺工艺只能做很厚的那种毡类的无纺布，所以，只能将黄麻纤维以一比一的比例和合成纤维(丙纶等)混合，再采用纺粘法制作。所以，目前为止，所谓的黄麻无纺布并非纯黄麻，是黄麻和丙纶的混合布料。热风棉欢迎来电咨询无锡正龙。

      ES热风棉生产流程

  热风棉生产流程：混棉-开松-给棉-予梳理-铺网-主梳理-热风烘制-成卷-分切

  混棉：配比各种纤维，混合纤维；

  初开松：混合后的原料经输送到预开松机，进行初步打散开松；

  精开松：由预开松机打算的纤维原料在此经过精细开松，使卷曲的纤维全部舒展开来，以便进行梳理；

  集棉：风管将精细开松的原材料输送到集棉机，在这里经开松后的原材料蓬松柔软；

  梳理：集棉机将精开松的公仔棉送入梳理机，由梳理机将纤维梳理铺成网状；

  铺网：梳理后的棉按照参数铺成指定的宽度、厚度；

  热压：铺成网状的棉在此按指定的参数被压成指定厚度，同时对纤维进行初定型，进入烘箱，至此热压完成；

  定型：经过热压后的纤维在这里按指定参数有高温灭菌后压成指定的厚度。(热压与定型这2步与针刺工艺稍有不同，注意区分)

  切边：按指定参数将环保树脂棉裁成规定的幅宽或片状规格，打包货物，生产完毕。

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无纺布生产技术先在欧美得到应用，20世纪80 年代流传至我国广东、江浙一带。在国内，初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等，产品主要出口海外，用于劳保市场。直到90年代中后期，无纺布制造行业才掀起发展高潮。此后，经过多年的摸索和发展，无纺布行业快速向医疗、工程等领域发展，行业运行整体平稳，产销增速稳步上升，部分中国的无纺布企业和产品在国际上有较强的竞争力。与此同时，在发展过程中，无纺布制造行业也形成了五大特点:从地区上看，区域发展失衡;从技术先进性来看，各种工法水平不等;从产品的品种，品种单一，重复建设严重;从产品的质量来看，质量有待提高;从产品的加工能力，总体水平较弱。 上海热风棉克重