观澜沙井自动贴片加工电子OEM

smt贴片加工车间对环境的要求比较高，大家都听过无尘车间这个名词，smt车间也是无尘车间的一种，smt车间环境要素主要包括车间清洁度、车间温湿度、车间电气、车间排风等四大主要因素，1）smt车间清洁度：SMT贴片加工生产车间需保持卫生，空气清洁度10万级别；2）smt车间温湿度：SMT贴片加工生产车间温度Z好是25±3位Z佳，湿度控制在45%-70%之间，因此车间一般都配置空调来保持这两项指标；聚力得电子配置了ESD温湿度控制系统，更好的达到温湿度环境控制要求。3）smt车间电气：SMT贴片加工涉及到耗电设备比较多，电源需达到单相AC200±10%，三相AC380±10%范围内，并且在设备端需要配置稳压器，保持设备运行稳定；smt贴片加工车间需配置压力气源，一般是5-10kg/立方厘米，并且气体要经过过滤，保证气体无油无水无尘，保证贴片机贴装的品质。4）车间排风：SMT贴片加工车间配置了空调，需要保持一定的新风，并且要设置排风装置，为回流焊和波峰焊提供排废气，流量值需要达到500立方/分钟。贴片代工可以为客户提供各种不同的设计和制造建议，以提高产品质量和性能。观澜沙井自动贴片加工电子OEM

贴片加工厂的SMT产线由多个工艺设备组合而成，回流焊是必不可少的，回流焊分普通回流焊，氮气回流焊及真空回流焊，回流焊一般都分4个温区，分别是预热、恒温、加热、冷却。四个温区的工艺作用都不同，预热是将pcb及电子料的温度慢慢升温，避免常温的pcb及元件突然受热而发生爆板及锡膏挥发的情况，恒温指的是温度慢慢上升后，pcb及电子元件的温度都差不多，以免高低温差太多太大，加热就是回流焊温度Z高的区域，将锡膏融化，让电子元件爬锡，冷却区就是将元件爬锡后固定在焊盘上面，同时为pcb及电子元件降温，这就是普通回流焊的工艺流程。而氮气回流焊同样具有这四个温区，只是在焊接区有个氮气炉膛，氮气属于一种惰性气体，比普通的空气密度要大，因此一般都是在相对空间的底部位置，而焊接时候pcb及电子元件经过该区域后，空气都被氮气给排到上面，周围都是氮气惰性气体，因此锡膏融化的时候就会降低氧化和气泡，因此具有更低的气泡率，这些一般应用在可靠性要求高的产品中，比如汽车电子、航空电子等。深圳福永专业贴片加工电子OEM代工代料生产厂家报价电子元件的尺寸和形状可以适应不同的应用需求。

就目前SMT工艺而言，贴片加工离不开钢网印刷机（也称锡膏印刷机），其主要用途是将锡膏刮涂通过钢网漏印到pcb焊盘上。钢网印刷机位于SMT工艺段的前段，在pcb上板后，就需要钢网印刷机将锡膏印刷到pcb焊盘。钢网印刷机印刷锡膏的作用是为后面的贴片机贴片、回流焊接做准备工作。钢网印刷机的工作原理是pcb通过轨道传送到工作台，工作台升起至钢网的底部（大概留有0.5-1mm的间距），然后刮刀来回刮锡膏，锡膏通过钢网上的孔洞渗漏到pcb焊盘上（钢网孔洞需要根据pcb的焊盘做激光打孔）。

SMT贴片机生产过程中，会发生缺料的问题，SMT贴片机换料和接料需要有一个严格的标准流程，如果没有的话，会造成上错料的问题，这将导致致命的缺陷存在，会造成成品批次出现错误，当出现这类问题的时候，SMT贴片机换料/接料流程大致如下：1.设备进料不足，机器报警，操作员根据机器提示取消报警，上料员巡视需要接料的站位；2.上料员根据站位到物料架上相对应的站位上取料；3.上料员将取下的料与站数表进行核对，检查规格型号是否完全一样；4.如有异常，请重新取料；5.上料员将新料盘与旧料盘进行核对，检查两料盘规格型号是否完全一样；6.如有异常，SMT贴片机操作员迎立即通知延期处理；7.将新旧料盘上的料剪平，从新料盘上取样；8.将新旧料盘上的料对接；9.将feeder装回贴片机，从新料盘上抄写规格型号到换料记录表上（包括散装物料）；10.通知IPQC对料，根据站点编号表检查是否正确及站点是否正确； smt贴片一般在炉后做aoi测试焊接品质，AOI依次扫描pcba板进行识别，然后再进行比对是否合格。

随着SMT技术的发展，深圳市聚力得电子股份有限公司的贴片加工厂采用全自动设备的普及程度越来越高，比如SPI就是自动光学检测仪，位于锡膏印刷机的后面，检测锡膏印刷的品质（比如：锡膏印刷的平整度、厚度、是否有锡膏偏移焊盘等等），采用光学SPI检测仪能够大幅度提高产能效率和检测精度提升，相较于人工目检，大幅度提升了品质和效率。光学SPI自动光学检测仪就是利用相机扫描PCB焊盘上面印刷的锡膏，然后跟OK样板做比对，经过系统算法分析得出是否是良品或不良品，如果是良品就直接PASS，不良品则会报警，产线技术员则可以将不良品直接拿下来，洗掉锡膏再重复利用。为什么要在锡膏印刷机后面布置SPI，而不在回流焊后面布置呢，原因主要是出现焊接不良品70%以上都是锡膏印刷不良造成，所以在锡膏印刷机后面提前检测，相较于回流焊后面再检测，回流焊都已经焊接好了，如果再检测则会加大处理的难度，耗时耗力耗钱，在还没有焊接前检查出印刷不良，直接拿下来洗掉之前印刷的锡膏就行，省时省力省心省钱。SMT贴片可以实现电子产品的高速生产。龙华坂田整机贴片加工电子OEM代工代料生产厂家排行榜

电子元件的生产效率不断提高。观澜沙井自动贴片加工电子OEM

贴片加工厂和代工厂虽然字面意思差不多，但是还是存在不小的差异，本质都是加工生产，但是其归属可能不同，贴片加工厂是贴片加工生产的工厂，主要是进行电子产品的加工制造，包括smt贴片、DIP插件，组装测试包装等一站式生产服务，贴片加工厂包含贴片代工厂，也包含自身主体下属的生产加工厂，有些品牌终端或者电子产品有自己的生产工厂，并且拥有集设计、研发、生产、销售于一体的高科技公司。随着电子制造专业化细分，越来越多的公司只负责自己设计、研发、销售，而把生产加工外包出去，那么就延伸出来很多贴片代工厂，贴片代工厂可能为提供纯代工，也可以提供代工代料，因此贴片代工只是单纯的为甲方提供加工制造服务。贴片加工厂和代工厂的区别，主要体现在主体归附的差别以及研发设计生产能力的差别，如果技术含量高，可以为终端提供贴牌ODM服务，如果技术研发实力较低，就可以提供OEM服务。聚力得电子，可以为客户提供贴片代工代料、纯代工以及OEM/ODM服务，欢迎联系我们。观澜沙井自动贴片加工电子OEM