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金刚石线切割机频繁断线的原因有以下几大方面的原因：一、机床的原因。1.机床设计不合理造成金刚石线的弯曲、扭曲和振动幅度过大。2.排线不好，丝筒运行排线、导线轮与机床排线不在一条直线上，或者导线轮转折太大，不能统一、同步。3.可能是机床张力太大或者张力的变化突然太大，前者造成金刚石线疲劳断线，后者是张力突然变大造成超出局部金刚石线的拉力极限。4.导线轮过度磨损，局部变形过大，导致金刚石线运行过程中受力不均匀，造成运转过程中摆动过大。5.导线轮的固定螺母是否锁紧，如没有锁紧也容易造成金刚石线摆动过大。砂线机启动后电机自动停止。临沧高速精密砂线机批发公司

金刚石线切割机是针对脆性材料开发的加工设备，我们如果想知道切割某一种材料的加工速度，就需要知道它的莫氏硬度是多少。使用金刚石线切割机切割各种脆性材料，材料的莫氏硬度能决定大致切割速度，而材料脆性程度才是决定加工速度的关键。硬度越高的材料加工速度越高，脆性程度越大的材料加工速度就越高。比如天然的玉石和人工玻璃差不多硬度的，人工玻璃的切割速度却比天然的玉石切割速度要快，原因在于天然的玉石和人工玻璃的脆性程度不一样。内江市陶瓷砂线机售后服务线切割机安全操作规程完整版。

为了节省成本，用户要求金刚石线切割机的线量少，因此，大尺寸材料在加工时，切割到后面的时候切削力不够，或者金刚石线被疲劳磨损断线，需要更换新的金刚石线继续加工。新的金刚石线与换线之前的线径不一致，切割出来的结果就会出现切割断面衔接处出现线痕的问题。金刚石线切割机中途换新线会出现线痕的问题，不光是出现在金刚石线竖切机床上面，金刚石线横切机床上面也是如此，原因正在查找。金刚石线切割机中途换新线会出现线痕的问题，出现在超硬材料和天然材料上面比较明显，对于有一定晶向的玻璃制品情况却好得多。在这里，我们不想误导用户，只能从我们作为厂家切割经验来判断。有可能是因为金刚石线磨损过度和转台转速的原因。

金刚石线切割机的用途是切割脆硬材料，那么为什么金刚石线切割机不适用于切割金属材料会呢？首先一个切割速度的问题，我之前在其他厂家工作时，曾经我们做过用金刚石线切割机切割直径为100mm钛合金圆柱的试验，客户原先是使用的锯条切割，切割一片使用的时间为15分钟，但切缝太宽，为了节省成本，客户想找别的方式切割钛合金。用其他厂家的快走丝电火花线切割机切割一片耗时2个小时（120分钟），用我们的快走丝电火花线切割机切割一片耗时1小时20分钟（80分钟），用我们的往复运动式金刚石线切割机切割一片耗时6~7个小时才切了一大半（PS:那个时候还没有用到旋转方式切）。这就表示电火花线切割机床切割直径为100mm的导电硬金属钛合金圆柱体，慢2个小时可以切完；而用金刚石线切割机切割同样的钛合金圆柱体一刀则需要10~14个小时。这是用户无法接受的切割速度。金刚石砂轮加工方法探讨。

金刚石线的原因。1.金刚石线质量的原因，线脆性大，抗变形能力差。2.金刚石线磨损过大，造成线磨损大的原因有上线量少、材料太硬、长时间切割没有换新线。3.上线量过大，造成排线不均匀，机床运行时，金刚石线之间自身挤压产生磨损的原因。4.金刚石线规格选错的原因。例如材料偏硬，而选择了过于小规格的金刚石线，金刚石线的破断力不够，造成拉断。再比如机床行程很大，却选择了规格小的金刚石线，大行程的机床跨度大、所以需要加大张力，张力不够，切割精度就不好。往复式数控砂线机小百科。锦江区高效便捷砂线机生产厂家

切割石墨片的方法-导热绝缘材料。临沧高速精密砂线机批发公司

金刚石线的走线运行线速C型往复走丝金刚线切形机是往复走线结构，需要频繁换向，丝筒的转动速度有限制，所以金刚线的速度在11m/s左右。环形金刚线切形机是单向走线结构，主动轮运转起来无需换向，主动轮转速可以达到4000rpm，加之导轮直径大，所以金刚线的速度更快，今科技术现阶段的环形金刚线走线速度可以达到49m/s。所以环形切割线在切割硬度和密度在石墨、陶瓷、油石等级的材料，切割速度上有优势。关于取芯C型往复走丝金刚线切形机的金刚线不是封闭的，所以C型金刚线可以从被切割材料内部进刀，把切割材料的内部开孔，满足要求线不能从材料外部切割进去的用户，及C型金刚线切形机既可以从材料外部进刀切割，也可以从材料内部开孔进刀切割。临沧高速精密砂线机批发公司