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IC反应器回流水的方式：鉴于IC反应器的特殊结构，它的回流水可以来自3个不同的部位：①从污泥沉淀区获取回流水时，不仅能提高下反应室的上升流速，同时也提高了上反应室和三相分离器污泥沉淀区内的上升流速，以及窄缝处的上升流速。采用这种回流方式，能比较大限度提高进水的碱度，但会对污泥的沉降和污泥的回流产生较大的干扰。②当从上反应室获取回流水时，能同时增加上、下反应室的上升流速，但对污泥沉淀区和窄缝的上升流速不会带来任何影响。但这种回流方式会提高上反应室的水力负荷和产气负荷，不利于污泥的沉降和滞留。③从下反应室的上部获取回流水时，只会提高下反应室的上升流速，但对上反应室，污泥沉淀区和窄缝处的上升流速没有任何的影响。虽然能提高下反应室的传质速率，但不足之处在于从下反应室上部获取回流水不能为进水提供更多的碱度。IC PLUS厌氧反应器出水稳定性好。广州高效厌氧反应器公司排名

避免厌氧反应器中鸟粪石的形成的方法：

①对厌氧反应器的进水进行稀释，可以降低Mg²⁺、NH₄+和PO₄^3-在厌氧消化液中的浓度，使它们的浓度积达不到引起结晶的范围。例如，淀粉废水厌氧处理会形成鸟粪石。对进水进行稀释可以降低水中Mg²⁺、NH₄⁺和PO₄^3-的浓度，避免了鸟粪石的产生。②有机废水中的蛋白质经厌氧消化后会产生大量的NH₄⁺在厌氧消化前，用化学的方法(如加入石灰水)对废水中的可溶性蛋白进行沉淀分离，能减少反应器中铵的产生，可避免鸟粪石的形成。尽管鸟粪石的形成给厌氧反应器的运行带来麻烦，但是利用鸟粪石形成的原理，可以对废水进行除磷、脱氮处理。当厌氧污泥上清液中含有较高浓度的NH₄+和PO₄^3-,只要添加少量的Mg²⁺,即可形成鸟粪石沉淀，达到脱氮除磷的目的。形成鸟粪石的反应在MAP流化床中进行。镁离子以Mg(OH)₂的形式加入，既可增加镁离子，又可提高pH值。制盐工业中的废盐卤、海水及Mg(OH)₂泥浆都可以作为形成鸟粪石而添加的镁源。形成鸟粪石的过程分为成核与晶核成长两个阶段，在MAP流化床运行过程中，常常需要添加晶胚或结晶载体。在这种情况下，形成鸟粪石沉淀的时间较短，一般为0.5-1h,故MAP流化床的水力停留不必太长。 上海新型厌氧反应器三相分离外循环厌氧反应器的占地面积小。

厌氧反应器内的碱度自然平衡：

在正常的消化过程中，厌氧系统本身具有一定的缓冲能力，能使得pH自然稳定在6.5~7.5之间。这种缓冲能力来自于厌氧消化液自身的酸碱平衡体系和碱度。

厌氧反应器的pH由CO2、NH3、H2S在气液两相间的溶解平衡和脂肪酸在液相内的酸碱平衡以及固液相的离子溶解平衡等综合作用的结果。

厌氧反应器中大量产生的CO2溶解在发酵液中产生电离，产生HCO3-。CO2产生的碱度对发酵液的PH的波动和变化能起到缓冲作用。

碱度通常以CaCO3（mg/L）计，当发酵液内的碱度为2000~5000mg/L时，缓冲能力较强。当碱度<1000mg/L时，缓冲能力较差。

厌氧出水回流的作用：（1）能提高进水的上升流速和传质的速率；在运行颗粒污泥反应器时，必须有较大的水力负荷（通常上升流速要大于5m/h），使颗粒污泥床处于充分的膨胀状态，才能获得较高的传质速率。（2）能增加水中的碱度；厌氧出水中的碱度较高，pH通常呈弱碱性。采用厌氧出水回流工艺，可以稀释进水中的酸度，增加进水中的碱度，使发酵液具有更好的缓冲pH值的能力，有利于维持厌氧系统pH值的稳定。（3）可以稀释进水COD。（4）可以稀释进水中的有毒物质；在处理含有毒物质的废水时，只有把有毒物质稀释至临界抑制浓度以下，厌氧消化才能正常进行，为此，可以采用厌氧出水回流工艺稀释进水中的有毒物质。厌氧接触工艺的反应器是完全混合式的。

传统完全混合厌氧反应器（CSTR）是借助消化池内厌氧活性污泥来净化有机污染物。有机污染物进入池内，经过搅拌与池内原有的厌氧活性污泥充分接触后，通过厌氧微生物的吸附、吸收和生物降解，使废水中的有机污染物转化为沼气。传统CSTR的缺点是1.搅拌机易坏，维修难。2.*靠搅拌机进行传质，搅拌不均匀，传质效果欠佳。碧州CSTR Plus依靠气体实现传质混合，有以下优点：1.内部无动设备，无检修之虑，不怕缠绕，不怕磨损。2.搅拌均匀无死角，底部无积渣，顶部无浮渣。3.耐受高氨氮和高硫酸根。4.可耐SS浓度更大（12%）。外循环厌氧反应器拥有高负荷。武汉内循环厌氧反应器设备

塞流式反应器也称推流式反应器，是一种长方形的非完全混合式反应器。广州高效厌氧反应器公司排名

厌氧反应器pH适宜范围：

1.只有在适当的pH值条件下，厌氧消化才能顺利进行。

2.当反应器内pH<6.2时，产甲烷菌的代谢受抑制的原因是pH值低时，有利于质子还原成氢，而不利于氢氧化成质子。产甲烷菌恰要从氧化H⁺还原CO₂而形成CH₄的反应器中获得能量。因此如果氢氧化成H⁺受到抑制，则产甲烷过程抑制。

3.能迅速产酸的有机废水（糖、淀粉）进入反应器后，会导致pH下降，一经消化，pH值便会迅速上升和恢复。

4.厌氧消化合适的pH为6.8~7.2。

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