长沙高效厌氧反应器三相分离

时间:2023年08月21日 来源:

厌氧氨氧化的优势:

(1)不需要外加碳源厌氧氨氧化细菌属于化能自养型的专性厌氧菌,在厌氧氨氧化过程中以NH4+作电子供体,不需要添加有机物,无须外加有机碳源,适宜在有机物含量较低和氨含量较高的废水中生长。

(2)氧的消耗量少厌氧氨氧化的主要电子受体是亚硝酸盐,NH4+是电子供体,NH4+和NO₂-可同时转化成氮气,转化的比例为NH4+:NO₂-=1:1.31。在硝酸盐和亚硝酸盐同时存在的条件下,转化比例为NH4+:NO-:NO3-;=1:1.31:0.26。因此在硝化过程中,只需把NH4+氧化为NO₂-,而不必彻底氧化成NO3-,故耗氧量能减少62.5%。

(3)污泥产量低厌氧氨氧化细菌生长缓慢,在反应器中富集培养时间较长,倍增时间长达十几天或数十天,故污泥产量少,只有常规硝化-反硝化脱氮工艺污泥产量的8%,污泥处置费用低。 厌氧滤床可分为上流式厌氧滤床和下降式厌氧滤床二种。长沙高效厌氧反应器三相分离

厌氧反应器

IC反应器回流水的方式:鉴于IC反应器的特殊结构,它的回流水可以来自3个不同的部位:①从污泥沉淀区获取回流水时,不仅能提高下反应室的上升流速,同时也提高了上反应室和三相分离器污泥沉淀区内的上升流速,以及窄缝处的上升流速。采用这种回流方式,能比较大限度提高进水的碱度,但会对污泥的沉降和污泥的回流产生较大的干扰。②当从上反应室获取回流水时,能同时增加上、下反应室的上升流速,但对污泥沉淀区和窄缝的上升流速不会带来任何影响。但这种回流方式会提高上反应室的水力负荷和产气负荷,不利于污泥的沉降和滞留。③从下反应室的上部获取回流水时,只会提高下反应室的上升流速,但对上反应室,污泥沉淀区和窄缝处的上升流速没有任何的影响。虽然能提高下反应室的传质速率,但不足之处在于从下反应室上部获取回流水不能为进水提供更多的碱度。长沙高效厌氧反应器三相分离外循环厌氧反应器抗冲击负荷能力强。

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    厌氧处理的优点:(1)运行成本低。厌氧处理每去除1kgCOD的耗电量约为好氧处理的1/8,动力消耗少;(2)动力设备只需要进水水泵,处理设备的故障较少,易于操作和管理;(3)可产生沼气能和污泥肥,1m3沼气用于干烧锅炉相当于1kg原煤;1m3沼气可发电;(4)对废水COD的适应范围广,从几千mg/L到十几万mg/L的废水都能够处理;(5)对营养物的需求量少。由于微生物增长缓慢,细胞物质产量少,因此对各种营养物的需求量相对较少,约为好氧处理的1/5;好氧处理的COD:N:P为100:5:1;而厌氧处理的COD:N:P为500:5:1;(6)可间断运行。产甲烷菌的內源代谢强度低,可长时间耐受饥饿而存活;(7)处理装置容积小,好氧处理的容积有机负荷一般只有(m3d),而厌氧处理的容积有机负荷能达到2~40kgCOD/(m3d)。

厌氧颗粒污泥活性高于絮状污泥的原因:

①在颗粒污泥共生细菌的群落中,不同功能菌之间的联结要比絮状污泥的更为紧密,基质的传质速率和种间氢的传移速率更快,能更快地完成H+向CO₂的转移,形成CH4的速率更快。

②在颗粒污泥中,由于发酵细菌、产乙酸菌和产甲烷菌各功能菌之间的联结更为紧密,且处于外层的发酵细菌和产乙酸菌对处于内层的产甲烷菌能够提供更好的保护,使产甲烷菌更能耐受pH值变化的冲击。而在絮状污泥中各个共生菌群之间的联结较为松散,产甲烷菌得不到很好的保护。

③在颗粒污泥中,菌体污泥所占比例较大,非菌体污泥所占比例较小,故其产甲烷的生物活性更高。而在絮状污泥中,不具生物活性的非菌体污泥所占的比例较大,菌体污泥相对较少,故絮状污泥产甲烷的活性较低。 塞流式反应器也称推流式反应器,是一种长方形的非完全混合式反应器。

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水力负荷:泵进水时所提供的水力,是污泥与废水中有机物之间传质的重要推动力。水力可以促进污泥与有机废水的混合与接触,水力所产生的推动力的大小,可用表面水力负荷来衡量。水力负荷是指在反应器单位横截面积上、每小时的进水量,即:R=Q/A。式中:R为表面水力负荷,m3/m2·h或m/h;Q为反应器每小时的进水量,m3/h;A为反应器横切面积,m2。水力负荷的计量单位是m3/(m2·h),即m/h,所以水力负荷又称上升流速。上升流速的物理意义是,进水量在反应器中每小时上升的高度。上升流速越大,推动污泥与废水混合接触的搅拌力越大。ABR厌氧反应器固液分离效果好,出水水质好。成都上流式厌氧反应器类型

折流板厌氧反应器有良好的水利条件。长沙高效厌氧反应器三相分离

发酵液酸化的原因:

在启动运行阶段,在产甲烷菌尚未得到大量的富集之前,采用了过高的容积负荷水解产酸菌倍增时间较短、繁殖较快,而产甲烷菌的倍增时间较长,繁殖较慢。在启动运行过程中,当产甲烷菌尚未充分富集起来之前,如果有机负荷过高,水解产酸菌的代谢旺盛,产甲烷菌来不及消耗产酸菌所产生的乙酸,从而会导致有机酸的积累,引起pH值下降。

在反应器运行过程中,如果反应器并未超负荷运行,却出现了酸化的现象,那么,很有可能是由于厌氧污泥出现了过度的流失。污泥流失所带来的严重后果是产甲烷菌的丧失。污泥流失尽管也丧失了产酸菌,但产酸菌能得到较快的增殖和补充,由于产甲烷菌数量的不足,不能及时地将乙酸转化为甲烷,从而导致酸化现象的发生。

在运行过程中厌氧消化条件发生了较大的变化与波动在反应器的运行过程中,如果厌氧消化条件(如有机负荷、温度、碱度、pH值以及有毒物质的浓度等因素)出现了较大的波动时,由于水解产酸菌的适应能力强,受到的影响较小;而产甲烷菌的适应能力弱对这些变化的因素更为敏感,从而会受到一定程度的抑制。在这种情况下,水解产酸菌产生的VFA不能全部被产甲烷菌所消耗,从而使厌氧消化系统内会出现有机酸的大量积累。 长沙高效厌氧反应器三相分离

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