山东高负荷厌氧反应器三相分离

时间:2023年10月29日 来源:

厌氧系统氧化还原电位(ORP):

氧化还原电位,是用来反映水溶液中所有物质表现出来的宏观氧化还原性。氧化还原电位越高,氧化性越强,氧化还原电位越低,还原性越强。电位为正表示溶液显示出一定的氧化性,为负则表示溶液显示出一定的还原性。厌氧反应器内的ORP范围在-400~-100mv中,比较好的ORP应当为-400~-350mv。在运行过程中,反应器内ORP越低,显示出反应器的厌氧条件越好。反应器发生酸化后,ORP会有较大上升,难以确保甲烷菌正常生存所需要的厌氧条件,进而使得产甲烷菌的活性受到抑制。



AMBR反应器是多室串联运行,至少有三个格室。山东高负荷厌氧反应器三相分离

厌氧反应器

厌氧氨氧化的优势:

(1)不需要外加碳源厌氧氨氧化细菌属于化能自养型的专性厌氧菌,在厌氧氨氧化过程中以NH4+作电子供体,不需要添加有机物,无须外加有机碳源,适宜在有机物含量较低和氨含量较高的废水中生长。

(2)氧的消耗量少厌氧氨氧化的主要电子受体是亚硝酸盐,NH4+是电子供体,NH4+和NO₂-可同时转化成氮气,转化的比例为NH4+:NO₂-=1:1.31。在硝酸盐和亚硝酸盐同时存在的条件下,转化比例为NH4+:NO-:NO3-;=1:1.31:0.26。因此在硝化过程中,只需把NH4+氧化为NO₂-,而不必彻底氧化成NO3-,故耗氧量能减少62.5%。

(3)污泥产量低厌氧氨氧化细菌生长缓慢,在反应器中富集培养时间较长,倍增时间长达十几天或数十天,故污泥产量少,只有常规硝化-反硝化脱氮工艺污泥产量的8%,污泥处置费用低。 吉林内循环厌氧反应器技术指导内循环厌氧反应器,是目前世界上效率很高的厌氧反应器。

山东高负荷厌氧反应器三相分离,厌氧反应器

IC反应器回流水的方式:鉴于IC反应器的特殊结构,它的回流水可以来自3个不同的部位:①从污泥沉淀区获取回流水时,不仅能提高下反应室的上升流速,同时也提高了上反应室和三相分离器污泥沉淀区内的上升流速,以及窄缝处的上升流速。采用这种回流方式,能比较大限度提高进水的碱度,但会对污泥的沉降和污泥的回流产生较大的干扰。②当从上反应室获取回流水时,能同时增加上、下反应室的上升流速,但对污泥沉淀区和窄缝的上升流速不会带来任何影响。但这种回流方式会提高上反应室的水力负荷和产气负荷,不利于污泥的沉降和滞留。③从下反应室的上部获取回流水时,只会提高下反应室的上升流速,但对上反应室,污泥沉淀区和窄缝处的上升流速没有任何的影响。虽然能提高下反应室的传质速率,但不足之处在于从下反应室上部获取回流水不能为进水提供更多的碱度。

传统完全混合厌氧反应器(CSTR)是借助消化池内厌氧活性污泥来净化有机污染物。有机污染物进入池内,经过搅拌与池内原有的厌氧活性污泥充分接触后,通过厌氧微生物的吸附、吸收和生物降解,使废水中的有机污染物转化为沼气。传统CSTR的缺点是1.搅拌机易坏,维修难。2.*靠搅拌机进行传质,搅拌不均匀,传质效果欠佳。碧州CSTR Plus依靠气体实现传质混合,有以下优点:1.内部无动设备,无检修之虑,不怕缠绕,不怕磨损。2.搅拌均匀无死角,底部无积渣,顶部无浮渣。3.耐受高氨氮和高硫酸根。4.可耐SS浓度更大(12%)。IC PLUS厌氧反应器具有缓冲pH值的能力。

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旧反应器改造为IC内循环反应器:

在处理有机废水的厌氧反应器中,颗粒污泥反应器优于絮状污泥反应器,IC反应器优于UASB和EGSB。要实现厌氧技术的提升与更新换代,对旧厌氧反应器进行改造无疑是一条可行的途径。改造只需要投入少量的资金,就可以提高旧反应器的处理能力。改造旧厌氧反应器,只需要按照IC反应器的设计原理,在原有反应器的罐体内安装上内循环装置,只要能引发发酵液连续的内循环,再更换上一个性能好的布水器,必然会带来以下结果:

①可以降低IC反应器上反应室的产气负荷,减少污泥流失,有利于维持较高的污泥浓度。

②可以增加IC反应器下反应室的水力负荷,有利于改善传质速率。

③由于提高了污泥浓度和传质的速率,必然会提高反应器的容积负荷和COD去除率。 EGSB 可以高速地处理浓度较低的有机废水。广东全糟厌氧反应器废水处理

USR是一种结构简单、适用于高悬浮固体原料的反应器。山东高负荷厌氧反应器三相分离

内循环厌氧反应器(IC反应器)内循环产生的过程:①当沼气产量很少时,进入提升管内的沼气会以小气泡的形式从提升管内的发酵液中逸出,此时不能提升发酵液,不能形成内循环。在IC反应器启动运行的初期,因反应器的容积负荷较低,沼气产量较少,发酵液得不到提升,更不会出现发酵液连续的内循环;②随着反应器容积负荷的上升、沼气产量的增加,提升管内的发酵液会出现阵发性的提升和间断性的内循环;③随着反应器容积负荷继续上升,进入提升管内的沼气量也逐渐增多,提升管内发酵液的容重逐渐下降。当进入提升管内的沼气量增加到一定程度后,使提升管内发酵液的容重下降到某一临界值时,会出现连续的提升与循环。开始出现连续内循环时的沼气产量称为沼气小临界产量;④当沼气产量继续增加,提升管内发酵液的容重继续下降,发酵液的提升量也随之而增加,从此进入发酵液连续提升与循环的阶段;⑤如果反应器的容积负荷和沼气产量继续增加,管内发酵液的容重继续下降,沼气会阵发性地从提升管中冲出,所提升的水量减少,循环量下降。这时使连续提升与循环遭到破坏时的沼气产量称为沼气比较大临界产量。可见,沼气产量太少或太多,都会影响到连续循环的正常进行。山东高负荷厌氧反应器三相分离

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