河北重介速沉微砂絮凝沉淀厂家

时间:2023年11月13日 来源:

目前对于河道、煤洗、隧道等行业产生的污水目前采用磁分离、高密度沉淀池、微砂高效沉淀池等工艺。这些工艺都具有高效的去SS、浊度以及颗粒态有机物的功能。可以根据水量大小、水质情况择优先选择使用工艺。高密度沉淀池主要由混合区、反应区、沉淀/浓缩区组成,其工艺流程如下:混合区:在混合区投加絮凝剂,利用搅拌器使混凝剂快速分散在水中,与水体充分混合,用以形成小的絮体。混凝剂一般为氯化铁,主要作用是使悬浮颗粒脱稳。微砂絮凝沉淀系统具有良好的稳定性和操作性,适用于不同的水质条件。河北重介速沉微砂絮凝沉淀厂家

微砂絮凝沉淀

微砂沉淀池的工作原理?原水或污水首先进入混凝池,混凝剂(通常是铝盐或铁盐)可以投加在混凝池入口或进水管路上,在搅拌器的作用下混合均匀,随后进入加有微砂和高分子絮凝剂的注射池。搅拌器的动态混合提高了混凝固体、高分子聚合物和微砂之间相互接触的可能性。絮凝后水进入熟化池,在该池的入口处也设有高分子絮凝剂的投加管路。熟化池中缓慢的混合过程促使絮体的熟化并使微砂成为新形成的絮体的中心,经过微砂加重絮凝后的絮体直径可达150μm以上。河南重介速沉微砂絮凝沉淀报价微砂絮凝沉淀系统可以应用于饮用水、工业水和农业灌溉水等领域。

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重介速沉微砂沉淀池处理流程简介:原水或污水首先进入混凝池,混凝剂(通常是铝盐或铁盐)可以投加在混凝池入口或进水管路上,在搅拌器的作用下混合均匀,随后进入加有微砂和高分子絮凝剂的注射池。搅拌器的动态混合提高了混凝固体、高分子聚合物和微砂之间相互接触的可能性。絮凝后水进入熟化池,在该池的入口处也设有高分子絮凝剂的投加管路。熟化池中缓慢的混合过程促使絮体的熟化并使微砂成为新形成的絮体的中心,经过微砂加重絮凝后的絮体直径可达150μm以上。

微砂高效沉淀工艺絮凝沉淀区:絮凝熟化后,水流进入沉淀池斜板底部,然后上向流。来自絮凝熟化池的絮体大而密实,加上比重大的微砂的加重作用,因而很容易沉淀。大部分的絮体在进入斜板区之前已快速沉降到池底部。进入斜板区的絮体由于比重较大也较易从斜板上滑落,不易堆积堵塞。沉降的絮体被刮泥机收集到集泥斗中。刮泥机按微砂污泥性质设计定制,且应满足微砂加重污泥密度产生的额外扭矩要求。沉淀澄清后的出水在分布在沉淀区顶部的集水堰汇集,再进入后续流程。使用微砂絮凝沉淀系统可以降低水处理成本,提高水质。

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微砂沉淀池主要由混凝池、注射池、熟化池和沉淀池四部分组成:混凝区:原水或污水首先进入混凝池,在混凝池中与混凝剂混合均匀。注射池:注射池内投加微砂和高分子絮凝剂,通过搅拌器使混凝固体、高分子聚合物、微砂充分接触。熟化池:该池内也增加絮凝剂的投加管路,使絮体形成一个以微砂为中心的絮体。沉淀区:沉淀区采用斜管沉淀,含砂絮体经过充分熟化后,在沉淀池内充分沉淀,澄清水通过集水槽排出。含有微砂的污泥沉淀于池底,由刮泥机收集至沉淀池底部。在微砂絮凝沉淀技术中,通过调节絮凝剂的投加量和pH值等参数,可以实现更好的絮凝效果。广州高密微砂絮凝沉淀报价

微砂絮凝沉淀系统能够去除水中的浑浊物质,提高水的透明度。河北重介速沉微砂絮凝沉淀厂家

微砂高速沉淀池单元工艺的主要流程为:污水从底部进入混凝池,在池中投加混凝剂,通过高速搅拌进行充分的混凝反应;混凝后的污水进入投砂池,与回流的微砂进行充分混合后进入絮凝池,池中投加高分子絮凝剂,微砂和絮体在高分子絮凝剂的作用下充分的结合,形成大而密实的絮体进入沉淀池进行泥水分离,上清液通过上部设置的斜管溢流进入集水槽,而污泥沉入池底部并通过刮泥机的作用进入中心泥斗。含有大量微砂的絮凝污泥通过回流系统进入水力旋流器进行泥砂分离,微砂重新回到系统,污泥通过水力旋流器上部溢流管排出系统之外进入污泥浓缩池。河北重介速沉微砂絮凝沉淀厂家

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