四川油田压裂返排液处理方案

针对传统自然沉降-混凝-过滤的“老三段”式常规压裂返排液处理工艺沉淀时间长、处理能力低下、运输成本高等一系列问题，广东立源环保科技有限公司经过多年研究出来的“膜处理+MVR蒸发”关键工艺技术能够处理不同水质和水量的废水，适应性强，产水回收率高、产水比较稳定，可广泛应用于不同类型的油气田和页岩气开发中，能够高效去除废水中的有机物、重金属、悬浮物等污染物，确保废水在排放前达到环保标准，从而减少对环境的污染。同时，处理后的压裂返排液可以作为回注水或配制用水进行循环使用，减少了新水源的开采需求，降低了水资源成本。立源环保为客户提供从设计到实施的全套压裂返排液处理方案。四川油田压裂返排液处理方案

压裂是油气增产采用的一种很普遍的措施，油田压裂返排液是在增产反排的过程中产生，成分复杂多变，例如含有原油、聚合物、水、砂石、菌类等，具有成份复杂，种类多，含量高，粘度大，油气乳化程度大，处理难度大的特点；针对压裂返排液的特点，广东立源环保科技有限公司提供压裂返排液整套处理设备和一体化方案设计，适用于油井、气井、煤层气井在钻井、增产过程中所产生的胍胶体系压裂反排液、滑溜体系压裂反排液、清洁压裂液体系压裂反排液、油田污水、油田采出水等。出水标准达到A2回注标准（悬浮固体含量＜3mg/L,悬浮物颗粒直径中值＜2um,含油量＜5mg/L）或达到压裂配液回用水指标，满足《压裂液通用技术条件》SY/T 6376-2008。 新余页岩气压裂返排液处理费用立源环保的压裂返排液处理设备采用模块化设计，便于安装和调试。

    广东立源环保科技有限公司是一家集污废水处理工程设计、设备生产、安装调试及运营管理为一体的企业，专注于渗滤液处理、工业废水处理及零排放及矿山尾水处置及资源化回收等业务，已具备垃圾中转站压滤液全量化处理、垃圾填埋场/焚烧厂渗滤液全量化处理、稀土开采和冶炼尾水处理、稀土冶炼过程减排及高品位富集、稀土尾矿环境综合治理、产业集聚园区工业尾水治理及回用、废水零排放(近零排放)等多项关键技术。立源环保，作为环保技术领域的佼佼者，肩负着处理压裂返排液、保护环境的重任。我们深知压裂作业对水资源的影响，因此致力于开发高效、环保的压裂返排液处理技术，以实现对自然资源的可持续利用。东立源环保科技有限公司关键业务分为垃圾渗滤液全量化处理、压裂返排液处置、稀土矿母液浓缩及尾水处理、工业高浓高盐废水处理等四大板块，业务范围主要覆盖广东、江西、广西、内蒙古、湖南、四川、甘肃、贵州及湖北等多个省份，主要项目有四川资中垃圾填埋场渗滤液非膜法全量化处置项目(150m3/d)、内蒙古鄂尔多斯压裂返排液废水处理项目(500m3/d)、湖南中稀矿山低氨氨水治理项目(17500m3/d)、广西玉林稀土开采废水处理项目。

广东立源环保科技有限公司在压裂返排液处理领域积累了丰富的经验，处理过多种不同类型和特性的压裂返排液，包括高含盐量、高有机物含量等复杂情况。通过不断实践和优化，已经形成了一套成熟的处理工艺和技术体系，能够为客户提供高效、稳定、可靠的压裂返排液处理服务。广东立源环保科技有限公司采用以膜处理系统、MVR蒸发器为主的处理工艺处理压裂返排液，产水不仅稳定，而且回收率高，处理后的清水可重新用于压裂作业或其他生产环节，真正做到资源的循环利用。立源环保的压裂返排液处理设备能够实现连续稳定运行。

广东立源环保科技有限公司研究出来的压裂返排液处理技术采用“预处理+除硬+多级膜+MVR”的处理工艺，为油气田和页岩气压裂返排液处置提供一套有效的解决方案，主要技术特点有：[1]采用擢装式设计，操作方便、操作过程连续化、操作管理方便、运行成本低；[2]采用高效复合混凝剂、絮)凝剂提高处理效率；[3]多级膜过滤深度过滤，较终效果有保障；[4]处理后的清水可回注，实现水资源的重复利用；[5]经过MVR蒸发结晶后的盐，可进一步进行加工处理进行回收。立源环保在压裂返排液处理中注重技术创新和研发。新余油田压裂返排液处理厂家

立源环保专注于压裂返排液处理技术的研发与创新。四川油田压裂返排液处理方案

广东立源环保科技有限公司作为环保领域的先锋企业，专注于压裂返排液处理技术的研发与应用。公司依托先进的处理工艺和科学的管理体系，有效解决了油气开采过程中产生的压裂返排液处理问题，为能源行业的绿色发展提供了坚实的技术支撑。压裂返排液是油气井压裂作业后的必然产物，含有大量未反应的化学剂、悬浮物、溶解盐及有机物，处理难度极大。立源环保通过自主研发的高效分离技术，实现了返排液中固体与液体的快速分离，为后续处理奠定了坚实基础。四川油田压裂返排液处理方案