江苏同步顶升系统电脑控制

时间:2024年07月26日 来源:

赫曼液压液压同步顶升技术:标准的分流阀架适用于2-8点的分流顶升需求,连接和组合便利,通过节流阀的调节实现分流顶升。多路液压管路互相连通,压力处处相等,通过人工调节流量阀实现同步顶升。主要组成及特点:同步阀架(如SV44-V82C)具备分流、每路单独调节流量和短暂截止流量的功能,是同步调整的主要部件。液压泵站(如EPM3440WT)为执行部件液压油缸提供液压动力油。液压油缸(如RHD1002)是主要执行元件,根据需要进行顶升或下降,单台承重可从50至1000吨。优化控制和精确调整电机参数,系统可以确保顶升点的升降高度和速度一致性,达到超高精度的同步顶升效果。江苏同步顶升系统电脑控制

同步顶升系统

数据采集与监控:通过内置的传感器和采集系统,控制台实时收集各个同步点的位移信息、力和压力值等数据。液晶屏可以实时显示顶升点故障状态、通讯连接状态等相关信息。数据处理:采集到的数据会经过内置的控制软件进行处理和分析,确保数据的准确性和可靠性。控制软件根据预设的参数和算法,判断各个同步点是否处于正常状态,并检测是否存在异常情况。同步控制策略:基于处理后的数据,控制台通过内部的控制算法和逻辑判断,制定同步控制策略。控制策略旨在确保各个同步点按照预定的顺序和时间间隔进行操作,以实现高精度的位移同步控制。江苏同步顶升系统电脑控制将液压泵站、控制阀组、传感器等部件紧密集成,实现高效、精确的同步顶升控制,提高工程效率和质量。

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赫曼液压液压软管(如HC7220C)连接液压泵站和液压油缸,执行同步系统的液压油输送,具备3倍的安全系数和快插连接功能。应用范围:该设备适用于顶升同步精度低、行程低、构件重量分布相对均匀的场合。可以用于各种升降、定位、压装、挤压等工艺过程,提高生产效率和产品质量。经济性能和环保性能:连通器型分流顶升设备采用高效节能的设计,能够降低客户的运营成本。同时,设备具有良好的环保性能,采用低噪音、低振动、低能耗的设计,符合国家环保要求。

操作与控制使用和操作极其简单,可通过软管直接连接油缸即可使用。通过操作按钮、有线遥控或无线遥控即可完成全部同步动作,无需经过任何手动阀的设置。回程节流设计:设备具有回程节流设计,使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控,保证了下降过程的安全性和稳定性。技术特点高精度:同步精度高达1%,确保多点顶升的高度一致。自动同步:同步控制自动实现,无需手动干预。操作便利:使用简单,可通过多种方式实现远程控制。**油路:每一路液压油路均为**输出,不受构件重量分布不均匀的影响。同步顶升系统适用于需要精确控制位移和角度的场合,特别是在桥梁、建筑、船舶、石油等领域有着广泛的应用。

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赫曼液压多点多泵容积同步顶升设备的工作原理主要基于液压系统的控制和操作系统组成:该系统由SEPR系列多点容积同步液压泵站、WTC系列无线联动控制器和TC系列有线联动控制器为**。赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸作为执行元件,通过液压软管连接组合而成。同步精度:设备以SEPR系列同步泵的同步精度为前提,通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步。单台泵站的多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油,每一路液压油路均**输出且互相不串通。同步顶升系统的技术支持和售后服务,让客户无后顾之忧。江苏SL1型LP系列同步顶升系统

伺服控制系统通过电脑精确控制顶升装置,确保同步性。江苏同步顶升系统电脑控制

SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备主要组成产品及技术特点,多点同步电脑控制台采用工业电脑配置的触摸屏,同步控制点可到100点,采用总线通讯串联连接多台PLC控制同步泵站,实现多点精确的同步控制。STC20-LPPLC控制多路同步泵站接受电脑控制台指令为多路液压油路提供液压油,每路路均有单独的换向阀进行高频率通断控制液压油缸的供油速度,从而实现液压油缸的高精度同步升降。SEPC3460W-4  液压油缸根据同步泵站指令进行顶升或者下降。单台承重从50至1000吨。主要为双作用油缸,单作用也可,高精度同步需配置升降阀。RHD1002。江苏同步顶升系统电脑控制

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