上海光电净化工程

    并合理放置，以方便使用。干手用具必须是不会导致交叉污染的物品，如一次性纸巾，消毒毛巾等。在净化车间内适当的位置，应安装足够数量的洗手，消毒设施和配备相应的干手用品，以便工人在生产操作过程中定时洗手，消毒，或在弄脏手后能及时和方便地洗手。从洗手处排出的水不能直接流淌在地面上，要经过水封导入排水管。卫生间为了便于生产卫生管理，与净化车间相连的卫生间，不应设在加工作业区内，可以设在更衣区内。卫生间的门窗不能直接开向加工作业区，卫生间的墙面，地面和门窗应该用浅色，易清洗消毒，耐腐蚀，不渗水的材料建造，并配有冲水，洗手消毒设施，净化工程，窗口有防虫蝇装置。风管制作前采用无腐蚀性的清洗剂清洗板材表面油污、积尘，用白绸布擦拭干净，制作完后立即采用塑料布封闭风管的两端进行存放。具体方法：做两个清洗槽，其宽度和长度尺寸要大于被清洗风管的尺寸。一个清洗槽放入无害并调试到适宜浓度的洗涤液，另一个清洗槽盛入清洁水作为漂洗用。制作好的风管先放进一个洗涤槽，净化工程报价，洗干净后再放进第二个清洁水槽漂洗。彻底漂洗干净后采用自然风干，干燥后经检查达到要求立即用洁净的塑料薄膜和胶带临时封好口，按系统编号堆放整齐。净化工程中，操作人员的个人卫生也是重要的一环。上海光电净化工程

用风速可以正确地表示出单向流，因为风速越高室内就越洁净。而每小时换气次数与房间的体积有关，如吊顶的高低，因此不适合用来表示单向流。单向流室内的送风量是紊流室的很多倍（10到100倍）。 净化工程控制 编辑 洁净室中的温湿度控制 洁净空间的温湿度主要是根据工艺要求来确定，但在满足工艺要求的条件下，应考虑到人的舒适度感。随着空气洁净度要求的提高，出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势。具体工艺对温度的要求以后还要列举，但作为总的原则看，由于加工精度越来越精细，所以对温度波动范围的要求越来越小。例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。湖州医院净化工程净化工程能有效提高生产效率和产品质量。

若加湿器设在空调器的风机段内，还应采取措施避免凝结水滴到电机上，造成电机短路断电。 光学微电子净化工程-洁净车间技术解决方案 光学微电子净化工程之定义为将一定空间范围内之空气中的微尘粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给于特别设计之密闭空间。 光学微电子净化工程亦名无尘室或清净室，已是半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造和生物化学、医药、食品制造等行业不可或缺的重要设施。

光学微电子行业净化工程设计方案分析 对于常规电子厂房洁净室空调的设计，应根据电子厂房的生产工艺要求及甲方的经济条件来选用哪种空调设计方案，以满足生产工艺的要求作为前提。根据以往经验，对于要求高的可以选用组合式空气处理机组集中处理的空调方案;对于要求不高的，又要初投资低的，可以选用柜机+FFU。总之，具体的方案选择根据具体情况而定。 净化工程中空气净化处理方案 ●净化工程中各级空气洁净度的空气净化处理，均应采用初效、中效、高效空气过滤器三级过滤。100000级空气净化处理，可采用亚高效空气过滤器代高效空气过滤器。 ●空气过滤器的选用布置和安装方式，应符合：初效空气过滤器不应选用浸油式过滤器；中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节系统的正压段；洁净室的净化工程是防止微粒污染的重要手段。

    无菌操作室注意事项：1.安全注意事项严格无菌操作，防止微生物污染；操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。2.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。3.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。4.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。5.需要带入无菌室使用的仪器，器械，平皿等一切物品，均应包扎严密，万级净化工程标准，并应经过适宜的方法灭菌。6.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的---再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。7.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。8.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。9.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，万级净化工程造价，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。净化工程的监控系统应具备实时监测功能。食品净化工程等级

洁净室的洁净度水平直接影响到产品的质量和可靠性，因此应给予足够的重视。上海光电净化工程

    必要时需管制作业人员；素地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。（2）底涂层的施工：施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置；依比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；将搅拌好的材料送至施工区域内；涂布底涂时采用毛刷及滚筒，将材料均匀涂布；搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用，以免材料固化；施工中发现沙粒或杂质应立即去除；施工期间及养护时间内管制人员进出，养护时间为8小时。（3）中涂层的施工：中涂材料石英砂石英粉1．施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；2．依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；3．材料混合后，依正确比例将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀；4．搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，百级净化工程，依照施工程序施工；5．涂布中涂材料时，净化工程，采用镘刀等工具，将材料均匀涂布；6．施工涂布时应尽量减少施工结合缝；7．施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；施工中发现杂质应立即去除；施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时。上海光电净化工程