电动双阀座减压装置生产
发包方有权在中标合同相关内容设计过程中，进行设计审查，了解相关设计内容情况，并有权提出设计过程中的相关疑问项，承包方需进行详细的解答，并针对设计疑问项进行记录反馈，并及时提供相应资料，并不由此发生任何费用。发包方有权在中标合同设备制造过程中，派驻人员进行监造和出厂前检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况，并签字确认。承包方有配合监造义务，并及时提供相应资料，并不由此发生任何费用。发包方在监造中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准时，发包方人员有权提出意见，承包方应采取相应改进措施，以保证交货质量。无论发包方是否要求和是否知道，承包方有义务主动及时地向业主提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒。在发包方不知道的情况下承包方不得擅自处理。承包方选用的产品设备不得侵犯其它公司的自主知识产权，一经发现立即废标，所发生的费用及产生知识产权费用由承包方负全责。承包方须提供设备的详细分项报价表（须列出主要部件和元气件的品牌、型号、报价），承包方在投标文件中明确的外购设备规格和型号未经发包方同意不得更换。减温减压设备包装和运输过程按照JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》的要求，管口应封闭。电动双阀座减压装置生产
包装：设备的包装符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起部件的损坏。出厂前，去除内部的一切内外表面上的氧化皮、铁锈、油迹、粉笔、油漆标记等杂物。设备发运前将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子、疏水阀等时，投标方确保这些部件在发运前重新装好。投标方选择比较好的涂层涂敷方式，所有开口、法兰、接头采取保护措施，以防止在运输和存储期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。设备的进出口、管孔应用盖板封严。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式保护。遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。包装箱内应考虑设备的支撑与固定，所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装件明显位置上，并采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并应与装箱单一致。设备及其附件应采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过12个月时，要进行检查，并重新作防锈处理。提供油防腐保护的完整说明，包括清洗、涂层工艺和所有物性说明。 一体式减温减压装置定制价格设备及其管道应有足够的支撑和固定，以防止由于振动或热应力引起的位移或损坏。
承包方采取有效措施，保证其产品（包括采购的产品）全部符合发包方技术规范的要求，对国家有关安全、环保等强制性标准，保证满足其要求。减温减压器、减压装置的设计和制造所采用的零部件、标准件等均按照国家有效标准、部标、厂标进行验收；发包方可根据工程进度情况，随时到承包方进行监造。在主要部件（减压阀、减温水调节阀、安全阀等）组装前，承包方应提前几天及时向发包方通报制造进度，邀请发包方来公司进行监造。在出厂前进行总装质量检验，要求各项指标保证符合发包方技术规范书有关条款的规定。在出厂前对设备进行彻底的内部清洁；装置的油漆符合JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》的要求，外部涂两遍防锈漆，两遍调和漆，表面有光质、美观。在设备投运一年内，如性能不满足技术要求时，承包方需负责调整，因设计制造上出现问题造成的故障，需做到三包(包退、包换、包修)。
在产品安装调试期间，承包方应派有丰富运行经验的服务人员到现场进行技术服务。培训为使设备能正常安装、调试、运行、维护和检修，有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。培训的时间、人数、地点等具体内容由双方协商确定。设备质保期为自设备投运之日起12个月，如在质保期内因设备本身发生质量问题，负责修理或更换。技术资料（1）随设备提供供货技术资料(每台设备蓝图2套、电子版本一套)，主要包括下列内容：1）减温减压器、减压装置总图及安装总图、减温减压阀总图、安全阀总图、调节阀总图等，以及stp或igs格式的三维外形图；2）减温减压器、减压装置总明细表、管段表、供货清单及装置重量；3）设备安装、运行和产品维护使用说明书等。（2）随设备提供产品质量合格说明书（一份），主要包括下列内容：1）材料牌号、化学成分、机械性能报告；2）产品焊接试板力学性能检验报告；3）对接焊缝接头的射线或超声波探伤报告；4）角焊接头表面探伤报告。（3）水压试验报告（一份）；（4）产品合格证（一份）。 支撑架应能承受装置的重量及其工作中的动态载荷。
厂用电系统电压交流电源供电电压：10kV，380/220V。直流电源供电电压：220V（动力/控制）。压缩空气：仪表空气：设计温度/正常工作温度范围40℃/20～40℃设计压力/正常工作压力范围1.0MPa（G）/0.4～0.7MPa（G）露 点-40℃（常压）含油量10mg/m3(≤8ppmw）含尘量≤1mg/m3（含尘粒径≤3微米）。工厂空气设计温度/正常工作温度范围40℃/20～40℃设计压力/正常工作压力范围1.0MPa（G）/0.4～0.7MPa（G）含油量10mg/m3(≤8ppmw）含尘量≤1mg/m3（含尘粒径≤3微米）。机炉匹配：机炉的热力系统为母管制系统，配置2×830t/h高温高压锅炉+2×100MW.e可调抽汽背压汽轮发电机组。本工程每台100MW机组的给水泵采用1×110％容量的汽动给水泵。在食品加工过程中，蒸汽常用于杀菌、干燥等工艺，需要对蒸汽进行减温减压处理以确保工艺的顺利进行。浙江新能源汽车钣金冲压拉伸机械手
装置应设置适当的排水和排气设施，以防止积水和空气滞留。电动双阀座减压装置生产
辅机冷却水为闭式循环冷却水。供水：设计温度：33℃；设计压力：(g)，工作压力：(g)回水：设计温度：40℃；设计压力：(g)，工作压力：(g)间冷开式系统污垢热阻：≤×10-4㎡·K/W间冷闭式系统污垢热阻：＜×10-4㎡·K/WPH值：7～9为了便于冷却水回水能够正常回流，投标方应保证水阻足够小。外部电源本项目位于阿拉善右旗塔木素布拉格苏木恩格尔乌苏嘎查，地处人烟稀少的戈壁地带，距离该项目以东“220kV宏泰变电站”，该变电站主变容量1×180MVA，主变电压为220kV/110kV/35kV，已于2019年1月投运。博源一期碱加工项目从苏宏图220KV变电站架设一回110KV专线，配套63MVA主变1台，是项目热电的启动电源，正常运行后内、外网电源解列运行，项目采用孤网运行，存在黑启动运行工况。 电动双阀座减压装置生产