上海工业用COB显示屏尺寸

COB技术是一门新兴的LED封装技术，和传统的SMD表贴式封装不同，它是将发光芯片集成在PCB板中，而非一颗颗焊接于PCB。 COB有效提升了LED显示屏的发光光色，降低风险，降低成本。LED有分立和集成两种封装形式。LED分立器件属于传统封装，普遍应用于各个相关的领域，经过四十多年的发展，已形成一系列的主流产品形式。芯片集成模块目前属于个性化封装，主要为一些个案性的应用产品而设计和生产，尚未形成主流产品形式。传统的LED做法由于没有现成合适的主要光源组件而采取的做法，不但耗工费时，而且成本较高。倒装COB显示屏的设计与众不同，吸引眼球，提升品牌形象。上海工业用COB显示屏尺寸

主要特点：尺寸小：SMD封装的元件体积小，能够实现高密度集成，有利于设计小型化和轻量化的电子产品。重量轻：由于SMD封装元件不需要引脚，整体结构轻巧，适用于要求重量轻的应用。高频特性良好：SMD封装元件的短引脚和短连接路径有助于减小电感和电阻，提高高频性能。便于自动化生产：SMD封装元件适合于自动化贴片机器的生产，提高了生产效率和质量稳定性。热性能良好：SMD封装元件与PCB表面直接接触，有利于散热，提高了元件的热性能。易于维修和维护：SMD封装元件的表面安装方式使得维修和更换元件更加方便。封装类型：SMD封装有多种类型，包括SOIC、QFN、BGA、LGA等，每种封装类型都有其特定的优点和适用场景。技术发展：SMD封装技术自推出以来，已经发展成为电子制造业的主流封装技术之一。江苏COB显示屏定制价格工业用COB显示屏具有防尘、防水、耐高温等特性，适应恶劣工作环境。

防水防潮及防紫外线，COB因采用板上点胶成透镜的封装方式，因此在应用于户外时，在防水防潮及防紫外线方面表现较好，而SMD一般采用的是PPA材质的支架，在防水和防潮及防紫外线方面较差，而防水和防潮方面的问题不解决好，就很容易出现失效、暗亮、快速衰减等品质问题。为了突破这些技术瓶颈，COB封装技术应运而生。它将LED芯片直接集成在印刷电路板（PCB）上，省去了传统封装中的灯珠制作步骤，实现了芯片与基板的直接连接。这种封装方式不仅简化了生产流程，还明显提升了显示屏的整体性能。

COB的视觉一致性更好。单从外观上就可以看出点胶板上有上百个发光点都处于同一个PCB板上即处于同一个水平面上，因此发光点都在同一个基准点上，从而照出的光斑更加均匀，然而SMD是一个个贴上在PCB板上的，肯定会有高有低，从而光斑不均匀，以致视觉效果要差于用COB封装出来的效果。COB有更好的光品质。从下图可见：右图的SMD传统封装形式是将多个分立器件贴装于PCB板，形成LED应用。此种做法存在点光、眩光以及重影的问题，从图上明显看出；而COB是集成式封装，是面光源，不仅有优点1的大视角，还能减少光折射的损失。适用于商场导购、促销活动，吸引顾客关注。

稳定可靠、易于维护，模组与箱体之间采用无线连接（硬连接），较大程度上提高了产品的稳定性。前安装、前维护，模组易于拆卸，更换后经过亮色度调整，可与周围模组完全融合；系统采用“双路双向热备份”专业技术技术以增强其可靠性，如果提供双信号源输入，可进行实时的热切换，即使其中一路视频信号出现故障，也不会影响系统的正常显示。亮度柔和、超高可靠性，COB小间距属于面光源显示，无颗粒感，视觉上更舒适，同时产品具有亮度自适应调节能力，可随环境亮度自适应调节，在不同照度环境中能达到较佳的亮度视觉效果。COB显示屏在交通诱导、信息发布等方面具有重要作用。上海工业用COB显示屏尺寸

COB显示屏支持多种输入信号，适用于不同的应用场景。上海工业用COB显示屏尺寸

可靠性：低热阻，传统SMD封装应用的系统热阻为：芯片-固晶胶-焊点-锡膏-铜箔-绝缘层-铝材，而COB封装的系统热阻为：芯片-固晶胶-铝材，显然COB封装的系统热阻要远低于传统SMD封装，这就大幅提高了LED的寿命。另外，奥蕾达COB点胶晶片是直接固定在PCB板上的，因此散热面积大，以致晶片结温不易上升致使光衰较好，产品品质较为稳定；而SMD晶片是固定在碗杯里，不是跟PCB板直接接触，以至散热面积较小，直接导致其散热性能较差，因此会导致晶片结温上升，致使光衰较大。而这些原因正是SMD全彩技术发展的瓶颈。上海工业用COB显示屏尺寸