北京pbt阻燃母料

PA阻燃母粒产品特性：1、阻燃性效率高：多种多样阻燃性成份的有机结合和协同作用，阻燃母粒的阻燃性效率远高于一般阻燃剂实现的阻燃标准，塑料中的添加量低于一般阻燃剂，成本也降低了。2、易于使用：阻燃母粒多为片状或条状片剂大小的粒子，恰好相当于一般PA材料粒子的大小，比重相对接近，提高它们之间的互容性，更容易分散和添加，而且保护和创造优良的工厂生产环境3、良好的兼容性：一般来说，阻燃母粒通过特殊加工后，改善了其与PA材料的兼容性，使PA材料在PA材料中的添加不易产生分层、结霜、模式问题；4、降低成本，提高产品增值：添加阻燃母粒等助剂使普通塑料具有工程塑料的性能，提高产品增值，降低原材料成本。阻燃母粒可以提高塑料制品的抗紫外线性能，延长其使用寿命。北京pbt阻燃母料

阻燃母粒的大部分溴基PP阻燃剂在200-300℃时分解。这一温度范围同样适用于聚丙烯分解温度。所以，当聚丙烯热分解后，溴基PP阻燃剂就会被分解并被捕获。化学反应中自由基的降解，从而延迟或终止燃烧链式反应。一种硬气体，密度大，能盖住材料表面，作为表面可燃气体的屏障，还能抑制材料的燃烧。PP阻燃剂磷氮阻燃剂。磷-氮-PP阻燃剂又称膨胀性阻燃剂。在对含有该阻燃剂的聚合物进行加热时，其表面能形成均匀的碳发泡层，防止热、氧和烟滴的作用并起到阻止作用，因而具有良好的阻燃性能。膨胀性阻燃系统一般包括三个方面：酸源脱水剂、碳源成碳剂、气源氮源和起泡源。膨胀性阻燃剂在冷凝相中主要是通过形成多孔泡沫碳层作为阻燃剂。该阻燃剂具有无卤、低烟、低毒等优点。尼龙阻燃母粒供货公司阻燃母粒可以降低塑料的燃烧产物对人体健康的危害。

阻燃母粒高效阻燃。所有阻燃剂加到PP中，都会对PP的机械设备性能造成危害，特别是屈服强度。增加的越多危害越大。这个规定了生产厂家选用低配、阻燃效果非常好的阻燃剂。阻燃母粒的可溶性。阻燃剂与PP的溶解性不只影响PP的阻燃效果，而且会给产品外观带来危害。通常应选用PP生产过程中温度较小的阻燃剂，这样能使阻燃剂与PP合理相溶，也有利于生产流程的控制。阻燃母粒的PP热稳定。用于家电生产制造的阻燃PP产品的加工时间及遇热全过程比较长。而且有些阻燃剂在一定的受热温度下会溶解，不只有害于阻燃，还会继续使填料掉色，造成无法控制的瑕疵品。

阻燃母粒阻燃原理：1.产生会熄灭火焰的气体。例如，三氧化二锑在燃烧过程中与HCL的生成过程中与PVC反应形成淬火气体，即锑的氮氧化物，从而发挥阻燃作用。2.吸收燃烧过程中产生的热量以冷却并降低燃烧速度。例如，氢氧化铝在分子中较多包含34％的化学键合水，它在大多数塑料的加工温度下稳定，但在超过200°C时开始分解，释放出水蒸气。每分解一克氢氧化铝，它就会吸收36卡路里。3.提供与氧气隔离的绝缘层，由于隔离氧气而自熄。例如，通过磷酸盐阻燃剂的燃烧形成的磷化物是氧阻挡层。阻燃母粒可以减少火灾事故对环境的污染，保护生态环境。

高静电荷招致放电会损坏产品的性能：如电子芯片的封装和拆装，及电子通讯、器械等仪器的正常运转受影响。火花放电会形成严重事故：例如在易燃易爆场所，电荷放电会发作火灾。使用抗静电阻燃母粒则不会发生上述问题。在加工具有较大面积的塑料制品如薄膜、纤维时，静电荷产生的力地干扰了加工过程停止，它会障碍薄膜和纤维正常缠绕，同时产品可印刷性也被静电荷干扰。此时用抗静电阻燃母粒则不会有静电荷干扰。阻燃母粒是将阻燃剂六溴环十二烷以聚苯乙烯为载体经过塑化造粒而成，阻燃剂含量达到80%。既拥有六溴环十二烷粉体产品优异的阻燃性能又具有分散性好、添加量低、易发泡、易挤出、生产稳定、环保等优点。适用于各种不同的挤塑板生产设备，特别是对于单螺杆设备，能很好的解决单螺杆设备做阻燃板吃料不稳定的现象。阻燃母粒可以改善塑料制品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命。湖北pe薄膜阻燃母料

阻燃母粒可用于制造电线电缆、建筑材料、汽车零部件等阻燃产品。北京pbt阻燃母料

阻燃母粒阻燃原理：1、一种能熄灭火焰的气体。如三氧化二锑在HCL和PVC的燃烧过程中与PVC发生反应，形成淬火气体，也就是锑的氮氧化物，从而起到阻燃剂作用。2、吸取燃烧时产生的热量，使其冷却和减速。举例来说，氢氧化铝在一个分子中较多有34%的化学键合水，在大部分塑料加工温度下都是稳定的，但是当超过200℃就开始分解并释放出蒸汽。每个氢氧化铝只有1克被分解掉36卡路里。3、在氧气隔离的情况下，提供绝缘层与氧气隔离，自熄。举例来说，燃烧磷酸盐所产生的磷就是阻氧层。4、能与塑料发生反应的自由基生成，与塑料反应的产物可用作阻燃剂。北京pbt阻燃母料