云南油水聚结器性能

时间:2024年03月01日 来源:

聚结器用于去除气体中的固体和液体杂质,通常用于存在很难去除的液体的情况,例如润滑油、氨等,也用于去除非常细微的液滴或用于保护不能有液体存在非常精密的设备。 聚结滤芯可以被安装在立式或卧式的容器上。使用快开盲板能够快速开启并关闭,节省更换滤芯的时间。

***高精度除去天然气等气体中的固体并聚结除去极难处理液雾(如:润滑油,乙二醇等),保护下游精密设备

合理的结构设计,保证了***的处理效率

细致的细节设计,增强了操作维护的便捷性


油液从聚结分离器进油口流入一级托盘,然后分流于一级滤芯内部。云南油水聚结器性能

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 广泛应用于石油、化工、机械、电力工业生产中各种碳氢烃类化合物、氯乙烯、航空燃料、汽油、煤油、柴油、液化石油气、石脑油、苯、甲苯、二甲苯、异丙苯、聚丙苯、环乙烷、异丙苯、环乙醇、液压油、润滑油等的脱水,净化,分离。


技术指标


◇***液/液聚结器设备大流量连续处理;


◇破乳模块、滤材选型及滤材均通过专业优化设计;


◇独有的疏油/憎水处理技术脱水效率高、能力强。


◇比较高可处理分散相含量10%


◇处理后的液体中分散相含量15ppm


云南纤维聚结器哪家好有人知道聚结器的工作原理和内部结构图吗?

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阶段2:聚结

***聚结器具有多层过滤介质,其孔径是逐层递增的。当流体流过过滤介质时,小 液滴竟相通过开孔,逐渐汇聚成大液滴。这些大液滴更加容易与连续相流体分离。聚结 器的尺寸和类型由以下几个因素决定:流体的物理性质、流速、工艺条件及与工艺流体 和添加剂的化学相容性。我们将根据您的特定工艺参数,为您选出适宜尺寸和类型的聚 结器。

阶段3:分离

在从燃料中分离水时,无水燃料和大水滴流向位于同一垂直容器中的分离滤芯。流 向从外到内。分离滤芯是疏水的,防止水进入分离滤芯。只有无水燃料流过分离滤芯。 在从水中分离油时,沉降区设计在聚结器的下游。在沉降区,大的聚结液滴由于重力 而分离。

液液聚结器

液液聚结技术是从液态流体中去除分散相流体的技术。近年来,非均相液/液流体 的分离技术受到石油、化工行业的格外关注,是工艺保障、设备 保护、净化流体、成品液回收以及提纯等不可或缺的关键单元。

分散相流体总是混杂在工艺流程中难以去除,并直接为企业 从生产到运营各个环节的安全带来潜在***。聚结器是一个多级 系统;它首先去除颗粒物质,然后聚结和分离连续相液体中的分 散相液体。

欢迎广大朋友来电咨询!!!!!!! 聚结器使用的注意事项 。

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在液一液聚结分离器内部装有两种专门针对烃类介质脱水的滤芯


----聚结滤芯和分离滤芯,当介质流经其内部需经过过滤、聚结、沉

降、分离四个过程,从而实现脱掉介质中水份、碱液及溶于水的有机酸盐

等。

  介质首先从内到外流经聚结滤芯,该滤芯具有特殊的过滤、聚结水

份双重功效。聚结滤芯**内层的高精度过滤层,有效拦截介质中的颗粒杂

质,尤其是拦截对稳定乳化状态明显的氧化铁、硫化铁等杂质,有利于后

续破乳及聚结功能。经过过滤以后的介质随后进入聚结滤芯的破乳聚结

层。破乳聚结层中的特殊材料对介质进行破乳,将介质中的微小的、游离

的水聚结出来,并在其表面凝结为水珠。大水珠依靠自身重力沉降到集水

槽,尺寸较小的水珠会随介质一起流向分离滤芯。分离滤芯是由**技术

材料制成,具有良好的憎水性能,当介质从外向内流经分离滤芯时,只让

介质通过,小水珠被完全有效地拦截在滤芯外面,而聚结成大水珠沉降,

从而进一步分离掉水份。


分流于一级滤芯内部,经过过滤水分子长大、聚结的过程,杂质截留在一级滤芯内,聚结的水珠沉降于沉淀槽中。河南聚结器性能

当压差上升到0.15Mpa时,说明聚结滤芯已被堵塞,应予更换。云南油水聚结器性能

聚结器结构及工作原理:

1.结构

  过滤分离器是一个内部装有一级滤芯(过滤聚结滤芯)、二级滤芯(分离滤芯)的金属壳体,同时设手动、自动排气气阀(根据用户要求),不锈钢放水阀、压差表、直读式压差计(根据用户要求)、在线取样探头阀、取样接头、安全阀(根据用户要求)、水面监视器(根据用户要求)、伴热装置(根据寒带地区用户要求)等附件。

2.工作原理

原料进入过滤分离器后,首先汇集于铝制托盘,再分散进入聚结滤芯由里向外,*步由过滤层滤除固体杂质,第二步通过破乳层,将乳化状态的油水分离,第三步由聚结层将微小的水滴聚结成大的水滴,沉降于集水槽内;然后未来得及聚结的小水滴靠分离滤芯的斥水作用进一步分离 沉降于沉淀槽,由排水阀排出。干净的燃料通过分离滤芯汇集于二级托盘,由过滤分离器的出口排出。


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