浙江侧进侧出袋式过滤器品牌

特别声明：

1、正常使用情况下，过滤机及支撑网质保一年，如由于使用不当造成损坏的不在质保范围。

2、标准袋式过滤机比较大设计压力为1.0Mpa，推荐比较大工作压力为0.5Mpa特殊规格除外。

3、袋式夹套过滤机夹套内比较大设计压力为1.0Mpa，比较大推其荐工作压力为0.6Mpa。

4、多袋式过滤机设计压力为1.0Mpa，比较大推荐工作压力为0.6Mpa。  

过 滤 精 度：PE/PP/PTFE

0.5、 1、3、5、10、 25、50、80、100、125、150、200、300、400、600、800、1000 多层***过滤袋的杂质捕捉量是普通针刺毡滤袋的2-3倍，去除效率高于90%

控制袋式过滤器的时候要注意什么?浙江侧进侧出袋式过滤器品牌

过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。主要用途油漆、啤酒、植物油、医药、化学药品、石油产品、纺织化学品、感光化学品、电镀液、牛奶、矿泉水、热溶剂、乳胶、工业用水、糖水、树脂、油墨、工业废水、果汁、食用油、腊类等。中国产业链众多，行业的生产集中度低、**产品相配套的研发能力低、袋式过滤器行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大，这种高速震荡带来的直接后果是导致品牌阵营中两极分化的趋势扩大。

一、日常使用

工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，当压力差达到0.05-0.1Mpa时，应及时更换滤袋，以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。

江西多袋式过滤器型号袋式过滤器的设计和制造需遵循相关标准和规范，确保产品的质量和安全。

多袋式过滤器的优点在哪里？

◆袋式过滤器选型的时候，请考虑以下因素  

 ▲袋式过滤器处理水量  

 ▲袋式过滤器系统的管道压力  

 ▲袋式过滤器用户要求的过滤精度  

 ▲袋式过滤器过滤杂质中悬浮物浓度  

 ▲袋式过滤器过滤介质的有关物理，化学性质  

 铭源凯德过滤设备（北京）有限公司袋式过滤器特点  

 1、袋式过滤器**的滤壳整体成型、加工技术，避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏；**度球墨铸铁材料防腐性能较好，延长了产品的使用寿命；  

 2、袋式过滤器专有的滤芯设计制造技术，高精度滤芯**磨损

品悦环保PY-SGD-S系列多袋式过滤器适用于60~5000M3/H的工况，对于少量滤袋数量的过滤器，配合手轮和标准轴承的转臂，便于开启和操作；对于大于12袋以上的过滤器，可选择气缸或液压辅助，在开启和关闭时*需1人操作。辅助装置包括了泄压阀、定位销等等，有效保证了设备的安全运行。 技术参数制造标准：ASME, GB150或HG/T21637-1991工作压力：0.6Mpa~5.0Mpa设计温度：0~200℃表面处理：喷漆，喷砂，抛光等适用介质：水、化学品、气体等包括易燃易爆等物料压力和温度取决于滤袋的材料和强度，特殊工况请与我们咨询 特点：滤袋支撑：电抛光不锈钢多孔支撑滤篮。独特的三点式滤袋固定方式，确保滤袋和过滤器壳体之间拥有良好的密封性能，液压或气缸可选。质量O形圈密封，保证运行方便，可靠。侧入底出的设计确保液体可被完全排放，同时采用了正切位出口供选择。标准模式为2~24袋（1号袋和2号袋），比较大已生产到40袋。 材料壳体材料：Q235B、Q345R、304、316L、2205、2507密封垫片：硅胶、丁晴橡胶、四氟橡胶滤袋材质：聚酯、聚丙烯、尼龙、PTFE、玻纤过滤袋的更换过程简单快捷，减少了生产线的停机时间，提高了生产效率。

4）有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀；待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽，关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成（请参考加压排放过程）。

5）拧开上盖吊帽，提起上盖，多袋滤机需转过一定角度。

三、更换滤袋

1）***过滤袋是以精细的纤维所制成，这些材料的亲水性都较弱。纤维的表面不会被水弄湿，所以如其它使用同样材料的滤芯一样，在使用前，都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前，您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。

2）确打开袋式过滤机上盖。

3）将上盖放稳，将滤袋小心取出。

4）放入新的滤袋，请参考安装过程。

智能化控制系统使袋式过滤器能够自动监测过滤效果，并提醒及时更换过滤袋。安徽八袋袋式过滤器设备

非标定制龟背式袋式过滤器。浙江侧进侧出袋式过滤器品牌

二、正确打开过滤后的滤机上盖

警告：不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。

因此请严格按以下顺序操作：

1）闭输入阀；出口处有压力时，关闭输出阀。

2）确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后（在过滤0有腐蚀液体时尤须注意），再打开排气阀，防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。

3）检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤机应已与管道系统分开。。。。。

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