江苏太阳能电池湿法去BSG

电池湿法设备Topcon工艺RCA槽式清洗设备主要功能去除多晶硅沉积的正面(LPCVD)PECVD绕镀层，去除表面剩余的BSG。优势：闭环运动控制系统，保证输送机构运动平稳性。l抛光槽：上表面采用水膜保护及辊轮带液方式，完整的保护正面的同时，对背面作抛光处理。l烘干槽：采用高压风机+高效过滤器的方式，l进口PLC控制，稳步提升设备的产能。l采用机械臂慢提方式，设备满足干湿分离，匹配高效电池发展趋势l工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃l引进半导体清洗工艺，保证硅片表面的洁净度。电池湿法设备的生产过程中，需要进行多次培训和教育，提高员工技能和安全意识。江苏太阳能电池湿法去BSG

电池湿法XBC工艺制绒清洗设备，功能是硅片正面绒面产生，背面区域打开。优势进口PLC控制，稳步提升设备的产能。l慢提拉采用机械臂慢提方式，设备满足干湿分离，匹配高效电池发展趋势。l可配套无金属化制程设备，提高设备洁净度。l工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。光伏电池湿法制绒设备，与多种主流工艺如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配，在设备结构、功能、产能和安全性等方面进行了升级。其作用是对太阳能电池用硅片进行清洗制绒处理，从而提升电池的质量和效率。郑州电池湿法制绒电池湿法背抛清洗设备（Topcon工艺）慢提拉采用机械臂慢提方式，设备满足干湿分离。

电池湿法设备主要是对太阳能电池用硅片进行清洗处理，2022年成功研发双六道大产能去PSG清洗设备，并实现量产，结构稳定性、产能、安全性升级。去PSG工艺首先将绕扩层PSG进行去除，利用背面PSG保护，在槽式清洗中完成去绕度工艺。为寻求更为稳定的硅片传输，整机设计为双五道/双六道分布结构，料台归正宽度可调，兼容更多规格的硅片，并为后续18X硅片更大产能改造提供了预留窗口；去PSG设备布局前后通透，给设备使用者提供了便捷性；上料台搭配了大流量全新滴液泵；。

电池湿法设备HJT工艺功能是去除切割损伤层和表面脏污l使用强碱腐蚀晶体硅表面形成规则金字塔状绒面，增加硅片对太阳光的吸收，降低反射率l增加硅片表面积，进而PN结面积也相应增加。设备优势是进口PLC控制，兼容MES，UPS和RFID功能。机械手分配合理，有效避免药液交叉污染和槽体反应超时。工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。所有与液体接触的材料均采用进口材质，避免材料杂质析出；引进半导体清洗工艺，保证硅片表面的洁净度。斜拉式慢提拉结构，有效提升脱水能力，匹配高效电池发展趋势。采用低温烘干技术，保证槽内的洁净度和温度均匀性。光伏电池湿法制绒设备（HJT工艺）所有与液体接触的材料均采用进口材质，避免材料杂质析出；

在选择电池湿法设备时，需要考虑以下因素：1.生产规模：根据生产规模选择合适的设备，以满足生产需求。2.设备质量：选择质量可靠、稳定的设备，以确保生产过程中的安全和稳定性。3.设备价格：根据预算选择合适的设备，以确保经济效益。4.设备维护和保养：选择易于维护和保养的设备，以确保设备长期稳定运行。5.生产工艺：根据生产工艺选择合适的设备，以确保生产过程中的效率和质量。6.环保要求：选择符合环保要求的设备，以确保生产过程中的环保性。7.厂家信誉度：选择信誉度高、服务好的厂家，以确保售后服务质量。8.技术支持：选择提供技术支持的厂家，以确保设备的正常运行和维护。湿法刻蚀设备（Perc 工艺）抛光槽：上表面采用水膜保护及辊轮带液方式，完整的保护正面的同时。深圳自动化湿法设备

光伏电池湿法制绒设备能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。江苏太阳能电池湿法去BSG

湿法设备通常包括湿法制绒设备（Perc 工艺）、制绒设备（Topcon工艺）、湿法刻蚀设备（Perc 工艺）、RCA槽式清洗设备（Topcon工艺）、电池湿法背抛清洗设备（Topcon工艺）、湿法制绒设备（HJT工艺）、电池湿法背抛清洗设备（XBC工艺）、制绒清洗设备（XBC工艺）等；釜川生产制造的湿法设备能与多种主流工艺如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配，在设备结构、功能、产能和安全性等方面进行了升级。其作用是对太阳能电池用硅片进行清洗制绒处理，从而提升电池的质量和效率。江苏太阳能电池湿法去BSG

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