LI-HSUN丽勋偏心式寻边器-SME

在使用CNC车床时，需要注意一些问题。首先，操作人员需要具备一定的编程和操作技能，熟悉CNC车床的工作原理和操作规程。缺乏相关知识和经验的操作人员可能会导致程序错误、工艺失误等问题。其次，CNC车床的维护和保养也非常重要。定期检查和清洁设备，及时更换磨损的刀具和零部件，可以延长设备的使用寿命和保持加工质量。另外，CNC车床的安全性也需要重视。操作人员应遵守相关的安全规定和操作规程，正确使用防护设备，避免事故和伤害的发生。计算机数值控制车床（CNC）在现代制造业中具有许多优点，如高精度、高效率、灵活性和自动化监控等。然而，在使用时需要注意操作人员的技能和经验、设备的维护和保养以及安全性等问题。只有充分发挥CNC车床的优势，并正确使用和维护设备，才能实现高质量、高效率的加工。LI-HSUN丽勋寻边器不适合在横型的机器上使用。LI-HSUN丽勋偏心式寻边器-SME

寻边器数控加工中心操作步骤：对刀，确定并输入工件坐标系参数1 ）用寻边器对刀，确定 X 、 Y 向的零偏值，将 X 、 Y 向的零偏值 输入到工件坐标系 G54 中， G54 中的 Z 向零偏值输为 0 ；2 ）将 Z 轴设定器安放在工件的上表面上，从刀库中调出 1 号刀具装上主轴，用这把刀具确定工件坐标系 Z 向零偏值，将 Z 向零偏值输入到机床对应的长度补偿代码中， “+” 、 “-” 号由程序中的 G43 、 G44 来确定，如程序中长度补偿指令为 G43 ，则输入 “-” 的 Z 向零偏值到机床对应的长度补偿代码中；3 ）以同样的步骤将 2 号、 3 号刀具的 Z 向零偏值输入到机床对应的长度补偿代码中。LI-HSUN丽勋偏心式寻边器-SME寻边器的使用可以提高加工效率，确保加工质量。

钨钢固定顶针：1. 本体使用高碳钢；经热处理；2. 本体及顶心经过研磨处理；3. 适用于车床及磨床等机械；4. 外径斜度采用DIN806规格。半钨钢固定顶针：1. 本体使用高碳钢；经热处理；2. 本体及顶心经过研磨处理；3. 适用于车床及磨床等机械；4. 外径斜度采用 DIN806 规格。高速顶针-NCH 型：1.前端使用双列滚珠轴承及止推轴承，滚针轴承之组合；2. 适用于 CNC 车床，具中负荷使用与防水性；3. 车床尾座调整压力建议 5~8 公斤；NCH-B 型；适合小工作物之加工切削。

钻夹头是一种用于钻孔的工具，也被称为钻夹或钻头夹。它是将钻头固定在钻床、钻孔机或其他钻孔设备上的装置。钻夹头通常由夹头本体、夹紧装置和连接装置组成。夹头本体是钻夹头的主要部分，通常由厉害度合金钢或铸铁制成。它的形状可以是圆柱形、圆锥形或其他形状，以适应不同类型的钻头。夹头本体上有一个或多个夹紧槽，用于固定钻头。夹紧槽的形状和尺寸与钻头的形状和尺寸相匹配，以确保钻头能够牢固地固定在夹头上。钻夹头在工业生产和加工中起着重要的作用。它普遍应用于金属加工、木工加工、石材加工、建筑工程等领域。通过选择合适的钻夹头，可以实现高效、精确和稳定的钻孔操作，提高生产效率和产品质量。LI-HSUN丽勋的离合器与主轴结合后，可进行精确的导程操作。

操作程序：调整分度盘 ：用 6mm 六角板手将分度盘上的固定螺丝松开。( 分度 盘此时可前后自由移动或旋转 )。研磨长度设定 ：将分度盘移到主轴套管前约 5mm 处。 再取 6mm 六角板手将分度盘上之固定螺丝往顺时针方 向锁紧固定。 再将行程螺帽往逆时针方向旋转，至碰触分度盘为止。调整插梢定位滑座 ：主轴向后旋转定位后。 再将插梢定位滑座之把手往逆时钟方向旋开。 定位梢滑座长度校对设定 ：将插梢滑座上之定位梢对准角度分度盘中间。 再将定位梢滑座上之把手以顺时钟方向旋紧固定。 再用 6mm 六角板手往逆时针方向松开分度盘上之螺丝。 在使用研磨机时，应选择和安装质量和安全性良好的砂轮，并根据工件要求选择合适的研磨参数。LI-HSUN丽勋偏心式寻边器-SME

夹头本体的形状和尺寸可以根据不同类型的钻头进行调整，以确保牢固固定。LI-HSUN丽勋偏心式寻边器-SME

寻边器的种类：寻边器的种类很多，如光电式寻边器、机械式寻边器（找正器或分中棒）、3D表等：1）机械式寻边器：又称为分中棒或找正器，又分为偏心式寻边器等类型，使用时需要旋转使用，测量X、Y,精度在0.01MM；2）光电式寻边器：又称为分中棒，其使用可以不旋转使用，但由于结构关系是测球通过弹簧联接，只能测量X、Y向，精度在0.01MM。3）3D表：也称为3D探测器或光电式3D探测器，通过读数来计算。寻边器是一种常用于家庭和商业场所的电子设备，用于定位和追踪物体的位置。为了确保寻边器的正常运行和延长其使用寿命，正确的保养和维护是至关重要的。LI-HSUN丽勋偏心式寻边器-SME