制造高通量管大概多少钱

时间:2024年09月27日 来源:

在大型换热系统中,因为小温差的需求,重沸器和蒸发器的数量需求非常大。此时使用高通量管 可以减少3/4的重沸器和蒸发器数量,而温差△T要求为5℃。使用高通量管替代传统光管,可以消 除换热瓶颈,满足更大换热负荷的需求,地提高产量。同时,在保持设计效率情况下,可以减少成本消耗。制冷机组蒸发器是本产品的又一重要潜在运用领域。建筑节能十分主要的途径是空调节能,大量制冷机组的蒸发器是采用表面多孔高通量换热管十分合适的场合,也是 我们目标潜在运用领域。高通量管中间为强化段,两端为光滑段,便于穿管和胀接。制造高通量管大概多少钱

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高通量管作为一种先进的换热设备,在多个领域都有的应用。以下是一些主要的应用场景: 1. 能源与化工行业:在能源和化工领域,高通量管换热器主要用于各种热能转换和化学反应过程中的热量传递。例如,在石油、天然气和化工生产中,用于处理高温、高压和高腐蚀性的流体。 2. 生物医药行业:在生物医药领域,高通量管换热器用于各种生物反应器和制药工艺中的冷却或加热环节。由于其紧凑的结构和高传热性能,它为生物医药行业提供了高效、可靠的解决方案。 3. 航空航天领域:在航空航天领域,由于空间环境的特殊性,对设备的紧凑性、轻便性和可靠性有很高的要求。高通量管换热器由于其的性能和紧凑的结构,在航空航天领域中也有着的应用。 4. 电子工业:在电子工业中,高通量管换热器用于各种电子设备的散热。随着电子设备的小型化和高性能化,散热问题变得越来越重要。高通量管换热器的高传热性能和紧凑结构,为电子设备提供了高效、可靠的散热解决方案。吉林高通量管大概多少钱高通量管通过强化沸腾传热,可以在较小的温差下维持沸腾,使换热器在较低的能耗下运行,提高能源利用率。

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高通量管及其高通量换热器可以用于各种具有相变的换热设备,即汽化器、蒸发器、再沸器和冷凝器等,如乙烯汽化器、乙烯分离装置的塔顶冷凝器和重沸器、乙二醇蒸发、芳烃联合装置、空分装置的主冷凝蒸发器。还可以应用于天然气液化、低 温制冷、空气分离、海水淡化等行业领域。另一方面,国内许多化工、石油化工、炼油企业建成后不断进行改造和扩容或新增部分装置,装置多次改造后,出现了很多设备用能瓶颈,表面多孔管高通量换热器大有作为,应用场合多。

烧结型表面多孔管发展于上世纪70年代,由美国UOP(Union carbide)公司发明,专利号为USA:3384154.主要过程是将铜粉、粘结剂、溶剂混合,通过喷霉或浸渍等方式涂敷在光管内或外表面,再经干燥、脱脂,在9601000℃烧结制成。各项资料数据表明,烧结型表面多孔管的沸腾传热效果表现,尤其是在提高临界热负荷方面,与光管相比临界热流密度可提高一倍以上。在国外,表面多孔管已经应用于各种换热器中,如乙烯分离装置的塔顶冷凝器和再沸器、气分装置的主冷凝一蒸发器以及天然气液化、冷冻、空气调节、乙二醇蒸发、海水淡化装置等。通量换热器可以用于各种具有相变的换热设备,即汽化器、蒸发器、再沸器和冷凝器等。

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我国石油化工、冶金、热电等高耗能行业的能耗占工业总能耗69%,为国家重点节能领域。化工装置大型化迫切需要高效的换热设备,装备的高效化进程是制约石化装置大型化发展的瓶颈。再沸器是实现塔内物料蒸发分离的关键供能设备。160万吨/年芳烃联合装置抽余液塔,塔釜再沸热负荷达 144MW。采用普通列管式再沸器,2.4米直径,8~10台!换热面积过大、无法提供这么大的设备安装空间,需要采用高效再沸器!高效换热设备是实现热联合与余热利用等深度节能的关键设备。高通量管换热器是目前重要的高效换热器,其中重要的部件就是高通量管。天津环保材料高通量管

炼油、乙烯、化工等行业中采用大量的蒸发器、汽化器、再沸器、沸腾传热换热器,均可以采用高通量换热器。制造高通量管大概多少钱

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