东莞汽车排针排母工厂

排针排母组合结构，解决了表体和模块的连接使用问题，包括排针和母座，还包括上盖，下盖和针座，上盖和下盖之间对接配合形成盖体，母座和针座分别设于盖体两端，盖体内设有供排针放置装配的空腔，排针上端设有插簧，且排针下端为插针，排针上端伸入母座，排针下端由针座伸出，针座上设有与基板固定的卡簧，连接更牢固，能适应多样化的情况下也能保障接触的稳定性，此种配合方式的接插母座，同时实现排针排母一体化，质量更有保障，成本更低，综合性能更稳定。排针排母元件的特点是在于设计紧凑，并易于贴装，与通孔的排针在尺寸和组装形式上有明显的区别。东莞汽车排针排母工厂

三个驱动板均通过排针排母组合固定于PCB板上。三电平低压无功补偿功率模块，电解电容，IGBT设置于PCB板上，驱动板通过排针与排母的配合固定于PCB板上，使得电器元件布局更加合理，结构更加紧凑，所形成的无功补偿模块体积更小，有益效果明显，适于应用推广。三电平低压无功补偿功率模块，包括固定板，散热片，PCB板和三个驱动板，特征在于:PCB板上设置有电解电容和三路逆变电路，每路逆变电路上均设置有1个三电平IGBT模块，每个三电平IGBT模块由4个IGBT结串联而成；驱动板上设置有控制IGBT结通断状态的驱动电路；固定板上开设有便于PCB板上的三电平IGBT模块散热的开槽。河源排针排母 单排防水排针排母可以使得人们在对连接器使用时起到一定的防滑作用，避免因手部湿润影响使用。

排母两端带定位针的连接器，包括排针和排母，排母由若干个排母单元块依次水平连接而成，排针贯穿设置于排母单元块，排母的下底面两端的排母单元块上设置有定位针，定位针的下端面至排母的下底面之间的距离，大于排针的折弯端的下底面至排母的下底面之间的距离。此结构设计，能够通过定位针的作用将连接器进行很好的预定位，进而方便排针的焊接。定位准确，且不宜发生错位。整个装配过程简单，壳体内部结构紧促，利用结构件本身的特点，形成定位，压紧等，减少了物料，成本低，效率高。

排针排母具有抗电强度，指的是排针之间、触摸件之间，或者是触摸件与外壳之间能接受的额外的实验电压的才能。小编觉得排针排母未来趋势会小型化开展，就指的是排针排母连接器中心的距离更小，密度小是实现大芯数化，高密度PCB连接器有用触摸件总数达600芯，专门器材较多可达5000芯。应用于高速传输现代计算机、信息技能及网络化技能要求信号传输的时标速率达兆赫频段，脉冲时刻乃至到达亚毫秒。随着排针排母等连接器的应用不断扩大，连接器产品生产技术的引进与升级，造就了连接器市场的剧烈竞争。连接器通常是PCB主板与外界部件通信的接口，排针排母的承受力是很强的。

排母防渗锡端子，包括有排母胶芯、排母端子和排针，其特征在于排母端子上端设有焊锡脚，且焊锡脚向外延伸有环状弯折部；排母胶芯设有一腔体，且焊锡脚及排针的上端均套设在腔体内，排母端子的下端与排针的上端固定连接，且排针的下端伸出排母胶芯；排母端子的上端贯穿线路板的板孔，弯折部隔离在线路板的板孔与腔体之间。当在线路板的板孔上焊锡时，锡水由板孔流入，沿着排母端子的上端边缘往下面流，并由弯折部隔离，不会流入腔体，保护腔体的内部结构稳定性；排母端子的下端与排针固定连接，既能够使排母端子与排针保持正常连接导通，也避免渗入的锡量过多造成短路而无法使用。排针排母形成有效可靠地紧固，结构紧促，充分利用了表壳内部空间。珠海双排双塑胶排针排母

排针排母还具有高适应性和高导电可靠性。东莞汽车排针排母工厂

排针排母，对于元器件行业的从业人员来说一定不会觉得陌生，其作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，起到桥梁的功能，担负起电流或信号传输的任务套使。通常与排母配用，构成板对板连接；或与电子线束端配套使用，构成板对线连接；亦可单独用于板与板连接。排针排母加工工艺过程主要为：先按要求用黄铜(或磷青铜)加工好插针，并按要求先镀镍再镀金，再使用模具加工好绝缘体部份，然后在专门设备上按尺寸要求将插针镶到绝缘体上。东莞汽车排针排母工厂