揭阳亲肤热风无纺布厂家

无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布。无纺布是新一代环保材料，有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点。它是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。该材料若置于室外经自然分解，其寿命只有90天，置于室内在8年内分解，燃烧时无毒、无害、从而不污染环境，故环保由此而来。选用无纺布包装，不仅美观大方，还能有效保护商品，同时减少塑料使用，促进环保消费理念的普及。揭阳亲肤热风无纺布厂家

每年全世界将近7,000万桶石油用于制造聚酯，生产聚酯所需的能源是生产棉的两倍以上。另外，聚酯的生产需要使用有害化学物质，包括致物质，由于大多数聚酯是在中国、印度尼西亚等环境法规宽松的国家生产，生产废料的排放可能会产生较多的环境影响。与纺织料不同的是，无纺布不需要针织，也不需要纱线，而是将纤维直接通过物理或化学的方法粘合在一起的。常见的无纺布加工工艺有水刺法、热合法、纺粘法、熔喷法等。目前，市场上的湿巾主要为水刺无纺布[8]，即通过水刺工艺将纤维原料加工成无纺布。水刺无纺布湿巾具有柔软、不易掉屑等优点，但在生产过程中，其耗电量高，耗水、耗蒸汽量大，工业耗能很高贵州植物精华热风无纺布价格无纺布，以其独特的非织造工艺，展现出良好的柔软性与透气性，广泛应用于日常生活与工业领域。

浆粕气流成网无纺布（AerodynamicWebForming/airlaid/air-laying）-气流结合技术【干法】：-工艺流程：采用气流成网技术，将木浆纤维开松成单纤维，用气流方法成网并加固。-特点：生产速度快，环保。-应用：无尘纸、干法造纸无纺布。湿法无纺布（Wetlaid/wet-laying）-水结合技术【湿法】：-工艺流程：在水介质中将纤维原料开松成单纤维，混合成纤维悬浮浆，成网并加固。【宣纸的制作应该属于此类】-特点：湿态下成网，适用于多种纤维。-应用：医疗、个人护理产品。化学粘合无纺布（ChemicalBonding）-化学结合技术【干法】：-工艺流程：使用化学粘合剂将纤维网粘合。-特点：柔软性、粘合强度好。-应用：服装衬布、家居用品。

适用于无纺布生产工艺的原材料主要包括：1.聚丙烯（Polypropylene，PP）：具有轻质、抗化学性、耐热性等特性，广泛应用于纺粘无纺布、熔喷无纺布等。2.聚酯（Polyester，PET）：具有优良的机械性能和耐久性，适用于纺粘无纺布、湿法无纺布等。3.粘胶纤维（Viscose）：具有良好的吸湿性和柔软性，适用于湿法无纺布、卫生用品等。4.锦纶（Nylon，PA）：具有良好的强度、耐磨性和回弹性，适用于针刺无纺布、缝编无纺布等。5.腈纶（Acrylic，AC）：具有良好的保暖性和柔软性，适用于湿法无纺布、卫生用品等。6.乙纶（Polyethylene，PE）：具有轻质、柔韧性和抗化学性，适用于湿法无纺布、卫生用品等。7.氯纶（PolyvinylChloride，PVC）：具有良好的阻燃性和防水性，适用于湿法无纺布、防尘布等。8.木浆纤维（Cellulose）：具有良好的吸湿性和环保性，适用于湿法无纺布、无尘纸等。9.天然纤维（如棉、麻等）：具有良好的吸湿性和柔软性，适用于针刺、湿法无纺布、卫生用品等。10.再生纤维（如再生聚酯、再生粘胶等）：具有环保性，适用于各种无纺布生产工艺。这些材料的选用取决于无纺布的终应用领域和性能要求。国内水刺无纺布企业产品结构单一、产品同质化程度高，多采用低价策略竞争。

全球无纺布消费量在1983年时为80万吨，而到1985年时增长到110万吨，1988年为140万吨，到了1998年，全球无纺布消费量达到240万吨，预计到2005年，其消费量可达到370万吨。用于各种纺织品的人造纤维消费量在1983年时为1690万吨，到1988年增长到2040万吨，1998年达到了3040万吨，预计到2005年，其消费量为3700万吨，2007年可达到3830万吨。人造纤维在无纺布生产中的消费增长率预计到2005年，其消费增长率可达到1%，到2007年时将达到10.4%。导致无纺布工业消耗增长如此之快的部分原因为中国、东南亚、拉丁美洲和中东地区的辅助工业的增加。柔软透气，无纺布带来舒适触感。深圳丝滑热风无纺布厂家

这种环保型材料——无纺布，无需纺纱织布，生产过程更加高效节能，是绿色生活的选择。揭阳亲肤热风无纺布厂家

热风无纺布生产的分类与特点：按纤网在烘房设备内运行的方式，可将其分为圆网滚筒式和平网式两类。当采用单个滚筒时，纤网对滚筒的包围角可达300°。轴流风机以滚筒侧面抽风，形成循环气流，气流经过热交换器时进行加热。这种设备占地面积小，加热速度快，纤网贴附在滚筒上，不易产生变形等问题。圆网滚筒也有采用两个更多的，可垂直排列，也可水平排列。不论滚筒排列采用何种形式都可使热风交替地穿过纤网的两面，加热效果较理想。改变滚筒直径，可增大其加热能力，一般滚筒直径在1000~3500mm，工作宽度可达6500mm。每只滚筒都可以单独调速，以适应不同规格的非织造布。因为滚筒温度会影响到产品的热收缩率，为保证在整个工作宽度上温度均匀，必须采取一定的措施。目前工作宽度为2200mm、工作温度为250℃的滚筒，温度差可控制在±1.5℃。有时为了纺织纤网变形，在园网滚筒上附加一层压网帘，纤网由压网帘和滚筒夹持运行。揭阳亲肤热风无纺布厂家