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无纺布的生产过程可分为以下几步：1.梳整纤维；2.纤维成网；3.纤维网的固定；4.进行热处理；5.然后进行整理加工。按无纺布的成因可将其分类为：（一）水刺无纺布：将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维彼此缠结，从而加固纤维网。（二）热合无纺布：指在纤网中加入纤维状或粉状热熔黏合加固材料，使纤维网经过加热后熔融再冷却，加固成布。（三）浆粕气流成网无纺布：又称为无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维变成单纤维，用气流使纤维凝集在成网帘上再加固成布。（四）湿法无纺布：将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，并使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆输送到成网机构，在湿态下成网加固成布。（五）纺粘无纺布：在聚合物被挤出、拉伸而形成连续长丝后铺设成网，纤维网经过黏合或机械加固，变成无纺布。（六）熔喷无纺布：制作步骤为聚合物投入-熔融挤出-纤维形成-纤维冷却-成网-加固成布。（七）针刺无纺布：是干法无纺布的一种，利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。（八）缝编无纺布：是干法无纺布的一种，利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（如塑料薄片等）或它们的组合体进行加固制成无纺布。创洁无纺布提供多种颜色选择，满足不同用户的个性化需求，让您的清洁工具也能成为家居装饰的一部分。陕西植物精华热风无纺布批发

应用领域阻燃无纺布因其优良的性能，在多个领域得到了广泛应用。医疗、卫生：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、美容用品、卫生巾、卫生护垫及一次性卫生用布等。家庭装饰：贴墙布、台布、床单、床罩等。服装：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等。工业：屋面青瓦的基材、强材料、抛光材料、过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等。农业：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等。其他：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋、鞋材等。云南非溶性热风无纺布厂家直销精选优质纤维，确保产品耐用且不易撕裂。

湿法无纺布湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。特点1.生产速度高，可达到400m/min。2.可以充分利用短纤维。3.产品纤网均匀性较好。4.用水量大，一次性投资高。纺粘无纺布纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。特点1.纤网由连续长丝组成。2.优良的拉伸强力。3.工艺变化较多，可采用多种方法加固。4.长丝纤度变化范围宽。鉴别方法1.纺粘非织造织物具有良好的光泽度，并且随着织造织物中填料比例的增加而逐渐变暗。2.纺粘无纺布柔软，舒适，耐磨。3.纺粘无纺布撕裂后，结实、清洁、纯净。

无纺布（非织造布）的技术特点与分类：（一）无纺布（非织造布）的技术特点：1，多学科交叉2，工艺流程短程化，劳动生产率高3，生产速度高，产量高4，可应用纤维原料范围广5，工艺变化多，技术纺织品特征明显6，资金规模大，技术设计要求高在此，我们将各种设备的生产速度做了一个比较，大家对无纺布（非织造）的生产速度有一个对比了解：无纺布（非织造布）分类1，按照生产工艺性质不同，可分为三大类：干法、聚合物挤压成网法、湿法，目前国内外更多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。2，按照加固技术来分（1）水刺加固：水刺布；（2）针刺加固：针刺布；（3）热轧机粘合：纺粘布，热轧布；（4）热风粘合：热风布；（5）汽刺固结：汽刺布；（6）化学方法粘合，其中还具体分为：浸渍法，喷胶法，泡沫选择创洁无纺，享受品质生活，健康每一天。

特点1.纤网由连续长丝组成。2.优良的拉伸强力。3.工艺变化较多，可采用多种方法加固。4.长丝纤度变化范围宽。产品应用1.聚丙烯（PP）：土工布，簇绒地毯基布，涂层底布，医卫材料，用即弃产品的包覆材料等。2.聚酯（PET）：过滤材料，衬里材料，簇绒地毯基布，农用材料，包装材料等。06熔喷无纺布熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。特点1.纤网由极细的较短纤维组成。2.纤网均匀度好，手感柔软。3.过滤性能和吸液性能良好。4.纤网强度较差。产品应用过滤材料，医疗卫生用材料，服装材料，电池隔膜材料，擦拭材料。07针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。特点1.纤维之间柔性缠结，具有较好的尺寸稳定性和弹性。2.良好的通透性和过滤性能。3.手感丰满蓬松。4.可根据要求制造各种图案或立体成型产品。创洁无纺布经过严格的质量检测，符合国家标准，安全可靠，使用时无需担心对身体健康的影响。湖南丝滑热风无纺布

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无纺布（非织造布）的生产原理无纺布的重要的环节，本文总结为四个字：成网、加固。因此本文简略介绍几种常见的成网以及加固方法。1、棉类主要采用梳理成网与纺纱中的分梳原理相似，梳理成网不同的地方如下（1）非织造梳理过程产生---纤维网中纤维的排列取向，要求“杂乱技术”“凝聚技术”，以实现非织造材料的各向同性的特性（2）非织造材料的纤维网具有较高的单位面密度（g/m2）、厚度（mm），所以梳理机出来的纤网有的需要铺网叠合梳理成网的原理梳理是成网的关键工序，将开松混合和准备好的小棉束梳理成单纤维组成的薄网，供铺叠成网，或直接进行加固，或经气流成网以织造纤维杂乱排列的纤网。梳理所用设备可以是“罗拉式”梳理机，也可以是“盖板式”梳理机。梳理机道夫直接输出的纤网中纤维呈纵向平行排列，定向性好；“杂乱辊”、“凝聚辊”梳理或“交叉铺网”后纤维呈两维排列：气流成网后纤维呈三维排列，非定向性良好。陕西植物精华热风无纺布批发