西藏药品中亚硝胺杂质研究中心

如前所述，对于小分子亚硝胺杂质，FDA建议制造商和申请人在2021年3月31日前完成对已批准或上市产品的风险评估。为确保美国药品供应的安全，FDA建议制造商和申请人在2023年10月1日70前完成药品的验证性测试，并提交小分子亚硝胺药品申请所需的变更。正如RAIL指南中所讨论的那样，FDA认识到一些制造商和申请人在较初的风险评估中没有考虑NDSRI。因此，FDA建议如果之前的风险评估中没有考虑NDSRI，制造商和申请人应在2023年11月1日前完成NDSRI的风险评估，作为整体风险管理的一部分。山东大学淄博生物医药研究院依托山东省药学科学院化学药物研究所等科研院所资源优势。西藏药品中亚硝胺杂质研究中心

API制造商应控制亚硝胺杂质，以确保使用原料药的药品符合推荐的AI限值。如果总亚硝胺水平低于26.5 ng/天，则除了需要证实低于26.5 ng/天数据外，不需要额外的数据。推荐的三步缓解策略，API和药品生产企业和申请人应采取以下三个步骤来减少其产品中的亚硝胺杂质：（1）评估原料药、上市产品以及已批准和待批准的产品中亚硝胺杂质的风险。应根据药物的优先级及时进行风险评估。制造商和申请人不需要向管理局提交风险评估文件，但他们应保留这些文件，以便在需要时可以使用。山东原料药中亚硝胺杂质研究山东大学淄博生物医药研究院生物技术平台包括合成室、发酵室、高温室、仪器室、细胞房等功能区域。

这些杂质一旦被引入，就可以进入下游工艺。即使淬灭过程在主反应混合物之外进行，如果将含有亚硝胺杂质的回收材料引入主过程，也存在风险。缺乏过程优化和控制，亚硝胺杂质形成的另一个潜在来源是，当反应条件（如温度、pH值或添加试剂、中间体或溶剂的顺序）不合适或控制不佳时，原料药的制造工艺缺乏优化。FDA已经发现，对于同一API，不同批次之间的反应条件差异很大，甚至在同一设施中的不同加工设备之间也存在差异。此外，当空气中的氮氧化物与原料药发生反应时，使用强制空气的某些制造工艺，如高温流化床干燥和喷射研磨，可以为高危原料药中亚硝胺的形成创造有利条件。

风险评估应包括与API制造商合作，以帮助识别API合成条件或API制造商的其他工艺条件，这些条件会使药品面临亚硝胺杂质的风险。风险评估还应包括对可能在药品制造或储存过程中引入亚硝胺形成风险的任何途径（例如降解和亚硝胺前体杂质，如二甲胺或其他仲胺前体）的评估。如果适当的风险评估确定不存在亚硝胺杂质的可能性，则不需要采取进一步行动。如果确定药品中存在亚硝胺风险，应使用灵敏且经过适当验证的方法对批次进行确认性测试。如果检测到亚硝胺杂质，制造商和申请人应调查根本原因，并对制造过程进行更改，以防止或减少亚硝胺的杂质，从而确保亚硝胺水平保持在相应的推荐AI限值内。山东大学淄博生物医药研究院每年为超500家医药企业提供专业技术服务(淄博医药企业实现全覆盖)。

上述产生亚硝基胺杂质的多种根本原因可能发生在同一API工艺中。因此，可能需要多种策略来确定亚硝胺形成的所有潜在来源。API纯度、特性和已知杂质的典型常规测试（如高效液相色谱法）不太可能检测到亚硝胺杂质的存在。此外，每种异常模式都可能导致来自同一工艺和同一API制造商的不同批次的不同数量的亚硝胺，在某些批次中检测到亚硝胺杂质，但并非全部。“低”风险过程是指那些通常不易形成亚硝胺的过程。原料药以外来源的药品中的亚硝胺杂质，亚硝酸盐是常见的亚硝化杂质，据报道，许多赋形剂中的亚硝酸盐含量为百万分之几（ppm）。山东大学淄博生物医药研究院实现实验全流程可追溯、实验数据自动抓取、客户在线服务。广西小分子亚硝胺杂质研究

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小分子亚硝胺，API和/或药品中可能存在几种小分子亚硝胺杂质，包括N‑亚硝基二甲胺 (NDMA)、N‑亚硝基二乙胺 (NDEA)、N‑亚硝基甲基苯胺 (NMPA)、 N‑亚硝基二异丙胺 (NDIPA)、N‑亚硝基异苯乙胺 (NIPEA)、N‑亚硝基二丁胺(NDBA) 和N‑亚硝基‑N‑甲基‑4‑ 氨基丁酸（NMBA）。NDSRIs杂质，NDSRIs 是一类亚硝胺，其结构与API相似（化学结构中含有 API或 API片段），并且通常每种API都独有。NDSRI是通过含有二级、三级或四级胺的API（或API片段）在暴露于亚硝化化合物（例如辅料中的亚硝酸盐杂质）时发生亚硝化而形成的。西藏药品中亚硝胺杂质研究中心