重庆脉动真空灭菌锅

高压灭菌锅常见错误分析：高压蒸汽灭菌。蒸汽灭菌属湿热灭菌，由于湿热灭菌有潜能存在，被灭菌物体的温度比蒸汽的低，蒸汽在其表面凝结成水，放出潜能，可迅速提高被灭菌物体的温度。又由于水和水蒸汽比空气的热容量大、导热快、穿透力强，所以，与干热灭菌相比，灭菌需要的温度低、时间短。由于高压蒸汽灭菌法水蒸汽的温度随其所受压力的增加而升高，因而灭菌用的高温蒸汽都是通过加压获得的。高压灭菌锅操作中常见的错误有：排气不彻底。在升压前应将锅内冷空气排净，因空气是热不良导体，若不排净，冷空气就会聚集井滞留在灭菌锅中消毒筒的中下部，围绕在待灭菌物的周围。在这种情况下，假若锅内光排除一半空气，当压力表指针达到105Pa时，锅内实际温度光能达到112℃，比要求的121℃低9℃之多，将导致灭菌不彻底，可能造成大面积染菌。（自动的高压灭菌锅上下排气阀都要打开然后加热排空气）。高压蒸汽灭菌锅灭菌液体时切勿使用打孔的橡胶或软木塞来堵塞瓶口。重庆脉动真空灭菌锅

立式高压灭菌锅在使用过程中常见的故障：仪器无法正常排气、排液，导致压力与温度差值较大，无法正常灭菌。一般自控型立式高压灭菌锅底部均有排气、排液三通阀，无法正常排气会导致仪器压力指示较高易产生危险。处理方法：打开仪器侧盖，拆卸排水管路及三通阀，进行疏通；锈死严重须更换，并在以后使用过程中定期带压打开排气、排水阀冲击管路；为防止这一问题再次出现，灭菌锅内尽量加入蒸馏水并定期更换（加入蒸馏水一般一周更换两次；加入自来水须更换一次）。山东灭菌锅验证杀菌锅有静置式和回转式两大类。

蒸汽加压完全水浸式杀菌锅的定义：蒸汽加压完全水浸式杀菌锅内所有的容器被完全浸没在水中。水是加热介质，额外的蒸汽是过压源。杀菌锅为卧式。这些杀菌锅有一些特有的测量仪表和操作特性。用泵进行水循环。水通常是通过外部的混合室由蒸汽直接喷入进行加热。蒸汽也是从杀菌锅顶部高出水面处引入进行加压。电脑半自动控制型:采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。

以下是有关高压蒸汽灭菌锅的一些注意事项：如果当溶液培养基等若在消毒后立即放汽的情况下，就会因压力突然下降进而引起瓶子爆破或消毒器内装溶液溢出等严重事故。所以当在消毒结束后不应该立即放汽，而应该停止加热使其自然冷却20-30分钟，从而使内在压力冷却而下降至零位（压力表指针回到零位）后数分钟，再将排气阀打开，然后略微打开盖子（开一条缝），人需要离开一会儿消毒室，等待其自然冷却到一定程度的时候再取出里面的东西。杀菌锅内所用加热介质，为蒸汽。

化学消毒灭菌设备：1、酸性氧化电位设备：通常由水路系统、电解槽、控制装置等组成。工作原理是利用电解法产生酸性氧化电位水，供消毒医疗器械用。通过生成酸性氧化电位水，用于对可耐受酸性氧化电位水的医疗器械进行消毒。臭氧消毒器：通常由臭氧发生装置、电气控制系统、管路系统等组成。工作原理是通过生成臭氧气体或臭氧水对医疗器械进行消毒。用于可耐受臭氧的医疗器械进行消毒。环氧乙烷灭菌器：通常由灭菌箱体、加热系统、真空系统、加药及气化装置、残气处理系统、监测、控制系统等组成。工作原理是在一定温度、压力和湿度条件下，利用环氧乙烷气体对灭菌箱体内的物品进行作用，使微生物蛋白质和遗传物质等变性从而导致微生物死亡，以达到灭菌的目的。用于可耐受环氧乙烷的医疗器械的灭菌。在试验过程中会用到高压灭菌锅来进行灭菌。生产研发灭菌锅

灭菌锅注意事项：应定期检查，每半年至少进行一次外部检查。重庆脉动真空灭菌锅

高压灭菌锅的灭菌步骤：准备。将高压灭菌锅放在2000瓦电炉上，或放在有足够火力的煤气灶、煤炉上，向锅内加水至水位标记线为止。将准备灭菌的培养基及空玻璃器皿用牛皮纸包好，装入锅内套层中，物品放置不宜过多，过挤，锅内应留出三分之一空间。然后盖严锅盖，采用对角式均匀拧紧锅盖上的螺旋，关闭锅盖上的气阀。加热。点燃热源，开始加热。当锅盖上的压力表达到0.5kg/c㎡时，打开放气阀，排净锅内冷空气，直到压力表回降到“0”时，关闭气阀，继续加热。当压力表上升到所需压力时（一般为1kg/c㎡），开始计算灭菌时间。此时应适当关小热源，不断调节热源大小，使压力始终维持在所需数值上，达到保压时间后，停止加热，使高压灭菌锅内压力自然下降。结束。待压力表降至“0”时，拧松螺旋，半开锅盖，用锅内余热烘干盖纸，10分钟后取出灭菌物品。重庆脉动真空灭菌锅