南京负压称量罩压差
苏州凯尔森提供的负压称量罩,是一款高效、准确的称量设备。其平均风速在0.36m/s至0.54m/s之间,确保了称量过程的稳定性和准确性。箱体采用SUS304不锈钢材质,可选镜面或防指纹表面处理,既美观又耐用。顶部出风板采用高分子匀流膜,保证了空气流动的均匀性。 该设备电源可选AC380V或AC220V,洁净等级达到ISOClass5(100级),确保称量环境的高洁净度。配备西门子触摸屏和PLC控制系统,操作简便,性能稳定。此外,还设有Φ8mm的测试口和DWYER数显/指针式压差表,方便用户进行各项测试。 物理隔断采用10”PC聚碳酸酯手套(选配),确保操作安全。可选配袋进袋出(选配)功能,实现安全更换。风速传感器范围可达0~2m/s,照明灯亮度≥400Lux,确保操作环境明亮。 需要注意的是,选购前要咨询苏州凯尔森销售,明确您的具体需求,以便为您提供适合的产品配置。负压称量间,用于称量取样或贮存样品原料等。南京负压称量罩压差
称量罩的FAT(工厂验收测试)是确保产品质量和满足项目要求的重要环节。由于称量罩广泛应用于实验室、制药厂、食品加工、化工厂等行业,其使用的特殊性和高要求使得工程验收过程显得尤为复杂和重要。 为了避免现场安装过程中可能出现的突发问题,减少不必要的支出,大多数工程项目在采购称量罩后,会选择在发货前进行工厂验收。这一过程严格依照采购时提供的URS内容以及临时增减的项目进行,确保每一环节都符合预期标准。 FAT不仅是对产品质量的所有检验,更是对项目要求的细致核对。验收完成后,需出具详细的验收方案证明和方案书,为产品的顺利交付和现场安装提供有力保障。 总之,称量罩的FAT是确保产品完整性和符合项目要求的关键步骤,对于保障后续工作的顺利进行具有重要意义。实验室称量罩与称量间制药厂称量取样间用于药品的称量取样和暂存。
负压称量罩是一种关键设备,用于在称量过程中提供垂直单向的洁净气流。它通过内置的风机和空气过滤器,在工作区域下方形成负压环境,有效防止交叉污染。对于气流的要求极高,必须确保气流稳定垂直流动,以避免乱流导致的污染风险。安装完成后,为确保气流流型符合要求,需进行现场测试。测试方法灵活多样,可使用滴管或纯水雾发生器。测试过程简单明了:启动设备,待风机稳定运行后,用气流发生器在称量罩下方操作台面的高度上缓慢移动,同时用相机拍摄视频记录气流情况。若测试结果显示气流方向单一、无乱流、无逆流,且气流能垂直单向流动并通过回风板回流至回风机组,则说明气流流型符合标准,测试通过。这样的气流流型能够确保称量过程的安全与准确,满足洁净环境的需求。
负压称量罩是制药、微生物研究和实验室等场所不可或缺的空气净化设备。它能够创造局部百级洁净度的工作环境,确保实验过程的高标准、高质量。其独特的垂直单向流气流设计,不仅使工作区域维持负压状态,还能有效防止交叉污染,保障实验结果的准确性与可靠性。 在称量罩内,我们可以安全地进行各种分成、试剂的称量和分装工作。这一设备能够严格控制粉尘和试剂的外溢,防止它们被人体吸入而带来潜在危害。同时,负压称量罩还能避免不同试剂之间的交叉污染,保护实验室的外部环境及工作人员的安全。 称量罩作为一个整体结构,被固定安装在洁净室的特定位置。它三面封闭,一面开放,便于设备和人员的进出。虽然其净化的范围相对较小,操作空间有限,但通常能够满足单独使用的需求,为科研工作者提供一个安全、高效的实验环境。如何选择合适的负压称量罩?
称量罩采用模块化的设计,通常是由厂家安排专业的人员到达客户现场进行安装,如果为了节省这部分的开支,用户可以自己安装,但是也需要在专业人员的指导下进行,称量罩的安装步骤如下:1.背板安装,称量罩的背板是主体部分,上面安装有电柜箱,风机,回风板,等等。将背板固定在合适位置。2.左右侧板安装,侧板与背板之间用螺栓连接,每侧的侧板由两块板材组成,运输过程中由扎带固定在一起,将左右侧板与背板连接好以后,不要将扎带拆下。3.顶部箱体安装,将顶部箱体放在侧板和背板上面,用螺栓将顶部箱体和侧板与背板固定,固定完成后,将侧板上的扎带拆下。以上是称量罩的主题框架安装步骤。苏州凯尔森提供负压称量罩设计和现场测量工作。南京负压称量罩压差
负压称量罩的顶部满铺高效过滤器,洁净度可达A级。南京负压称量罩压差
称量罩安装完成后,一系列性能测试和运行调试不可或缺,这是确保设备合格并顺利投入使用的关键步骤。这一过程被称为安装确认测试,即3Q中的IQ阶段。在这一阶段,我们需出具详细的确认报告,涵盖现场测试项目、测试数据及分析结果,确保称量罩的安装完整性和性能达标。现场测试内容包括过滤器完整性测试、风速测试、噪音测试、气流流型测试以及照度测试等。每项测试都旨在验证称量罩的各项性能参数是否满足设计要求。特别是风速测试,我们建议在匀流膜下方维持,以确保称量罩内的气流稳定平衡。测试时,我们使用经校准的风速仪,在称量罩匀流膜正下方100-150mm处进行,每片过滤器至少取5个点进行测试,确保数据***准确。若现场测试中发现不合格项,我们将立即进行针对性的整改,并在整改完成后再次进行测试。只有当所有测试项目均通过时,方可视为验收成功。这一系列严格的测试和调试流程,旨在确保称量罩内的洁净度达到标准,同时保证气流稳定平衡,为后续的药品称量、分装等操作提供安全、可靠的环境。 南京负压称量罩压差
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