江苏防潮特种封装供应
特种封装形式介绍:防潮、防爆、防震等、一、防潮封装。防潮封装一般指在产品、设备或材料中添加防潮剂,用以防止受潮、腐蚀、氧化等情况的发生。常用的防潮剂有干燥剂、防潮箱等。防潮封装普遍应用于电子元器件、仪器仪表、精密机械等领域。二、防爆封装。防爆封装是指在易燃、易爆、易腐蚀等场合中采用的一种安全措施。防爆封装产品主要包括防爆开关、防爆灯具、防爆电缆等。防爆封装具有防止火花、击穿等安全隐患的特点,普遍应用于石油、化工、制药等危险品领域。不同的封装、不同的设计,MOS 管的规格尺寸、各类电性参数等都会不一样。江苏防潮特种封装供应
特种材质的超高频RFID标签封装技术常用两种:贴片技术(SMT)和绑线技术(Wire Bonding)。这些封装技术主要服务的对象是特种材质标签,如PCB抗金属标签等。这些封装技术对比普通材质特种标签封装技术稳定性高,生产设备价格便宜,但生产速度慢很多。标签芯片较常见的形式是Wafer晶圆,其次是封装片,还有少数的条带Strap。其中封装片的形式有多种,如DFN封装、SOT封装、QFN封装。如图4-79(a)所示为H3芯片的SOT323封装照片,图4-79(b)为封装片的管脚说明。(a)封装照片 (b)管脚示意图。深圳电子元器件特种封装市价TO 封装具有高速、高导热的优良性能。
绑线技术(WireBonding),绑线技术(Wire Bonding)是一种简单的使用金属线把芯片凸点和天线连接在一起的技术。一般情况使用金线绑定,现在由于成本控制,大量抗金属标签的绑定使用铝线。由于抗金属标签并非标准尺寸,且固定不方便,很难使用大型快速Bonding机器对PCB抗金属标签进行批量生产,这样就导致现阶段的超高频RFID生产中使用的Bonding机器多为半自动设备,速度慢、良率低,无法向Inlay的生产设备那样快速高效地生产。PCB标签多数采用Wire Bonding工艺,少数采用SMT工艺,主要原因是标签芯片的封装片普及率不高。对比两个技术,成本类似,工艺稳定性类似,但是SMT一致性和良率高,占用人工少,缺点是尺寸略大。相信将来随着市场的需求增加,SMT工艺的PCB标签市场占有率会逐渐提升。
PGA,封装是一种陶瓷封装方式,通常用于高频、高功率的场合。它由一个陶瓷基板和多个针状引脚组成,外形类似于一个网格状结构。PGA 封装的优点是散热性能好、高频性能好,缺点是体积较大、制造成本高。应用情况:主要用于高频、高功率的场合,如通信设备、计算机显卡等。D-PAK (Dual Power Apak):D-PAK 封装是一种塑料封装方式,通常用于高频、高功率的场合。它由一个塑料外壳和多个引脚组成,外形类似于一个长方形盒。D-PAK 封装的优点是体积小、重量轻、高频性能好,缺点是散热性能较差。应用情况:主要用于高频、高功率的场合,如通信设备、计算机硬盘等。裸芯封装的特点是器件体积小、效率高、可靠性好。
按照封装工艺的不同,封装基板可分为引线键合封装基板和倒装封装基板。其中,引线键合(WB)使用细金属线,利用热、压力、超声波能量为使金属引线与芯片焊盘、基板焊盘紧密焊合,实现芯片与基板间的电气互连和芯片间的信息互通,大量应用于射频模块、存储芯片、微机电系统器件封装;倒装(FC)封装与引线键合不同,其采用焊球连接芯片与基板,即在芯片的焊盘上形成焊球,然后将芯片翻转贴到对应的基板上,利用加热熔融的焊球实现芯片与基板焊盘结合,该封装工艺已普遍应用于CPU、GPU及Chipset等产品封装。此外,按照应用领域的不同,封装基板又可分为存储芯片封装基板、微机电系统封装基板、射频模块封装基板、处理器芯片封装基板和高速通信封装基板等,主要应用于移动智能终端、服务/存储等。QFP 封装的优点是体积小、重量轻、高频性能好,缺点是散热性能较差。深圳电子元器件特种封装市价
SOP 封装的优点是体积小、重量轻、安装方便,缺点是散热性能较差。江苏防潮特种封装供应
根据与 PCB 连接方式的不同,半导体封装可分为通孔插装类封装和表面贴装封装。通孔插 装器件是 1958 年集成电路发明时较早的封装外形,其外形特点是具有直插式引脚,引脚插入PCB 上的通孔后,使用波峰焊进行焊接,器件和焊接点分别位于 PCB 的两面。表面贴装器件是 在通孔插装封装的基础上,随着集成电路高密度、小型化及薄型化的发展需要而发明出来的,一 般具有“L”形引脚、“J”形引脚、焊球或焊盘(凸块),器件贴装在 PCB 表面的焊盘上,再使 用回流焊进行高温焊接,器件与焊接点位于 PCB 的同一面上。江苏防潮特种封装供应
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