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时间:2024年10月25日 来源:

**工程物理研究院电子工程研究所董义和尹桂荣两位工艺人员在《板级装配中电子元器件镀金引线处理》一文中指出:“目前国内电子行业中对镀金引线的“去金”要求执行很差,争议也很大。有些工艺人员甚至不知道有镀金引线的“去金”要求。有些单位也从未**过相关问题的讨论,在工艺文件中也没有“去金”工艺要求。行业内对“金脆”的认识肤浅,相关的“去金”工艺要求更加薄弱,总以为数十年的产品并没有“去金”要求,焊点的质量也没有出过问题。有的工艺人员认为自己搞了几十年,也并没有遇见过“金脆””。航天二院706研究所张永忠研究员说:“很多单位因为间距太密认为去金没有必要,其实这是个误区,实际上是把必要性和可行性混杂了”。航天产品和民用手机由于“金脆”暴露的巨大**给工艺人员敲响了警钟。为了满足广大电路设计人员和电装工艺人员的需求,笔者在航天五院和航天九院的协助下对此进行了长达4年的专题研究和分析,依据现有试验数据和国内外标准详细研究了镀金引线的除金处理方法。实施“镀金引线的除金处理”绝非小事;航天五院总工艺师范燕平曾与我通电话,说到**电科某研究所一位已经退休的工艺人员发表一篇题为《试论电子装联禁(限)用工艺的应用》**。全自动搪锡机适用于各种类型的金属表面搪锡作业,应用领域如电子元器件、汽车零部件等。陕西制造搪锡机厂家推荐

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或吸锡绳)吸除表面焊料;(7)**后使用返修工作站对器件进行散热处理,从而达到搪锡的目的。为了能够使无引线镀金表面贴装器件返修工作站搪锡技术正确可靠实施,正式生产前需总结和优化出一条合理的搪锡温度曲线,搪锡完成后再到**部门进行金相分析,验证器件引线上的金层是否被完全除去,从而确认搪锡温度曲线的合理性。用返修工作站再流焊搪锡,实际上是“先焊后拆”,通过返修工作站进行再流焊接使表面贴装器件镀金焊端搪上一层Sn-Pb合金,达到镀金焊端“除金”的目的;继而又利用返修工作站的功能,配合自动吸锡***和吸锡绳把器件从PCB上取下并***焊端上的残余焊锡。在用返修工作站再流焊对无引线表面贴装器件镀金焊端进行搪锡工艺中,返修再流焊峰值温度230℃~235℃,要求焊点的升温速率要小于℃/s,整个过程控制在60~80秒之间。用热风(空气)再流法拆除元器件并***焊端上的残余焊锡的方法按QJ2940A和IPC-7711B/7721B的相关章节进行。2.有引线表面贴装器件焊端镀金层搪锡除金工艺我们从表2和表3可以看出,目前尚有一部分有引线表面贴装器件焊端是镀金的。图13是航天二院提供的引脚中心距为(Flash芯片)实物背面照片,一侧已经去金搪锡,另一侧未去金。广东购买搪锡机多少钱全自动搪锡机采用精密的机械结构,能够确保搪锡层的均匀性和平滑度,提高产品质量。

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文章中否认“元器件镀金引线/焊端除金处理”的必要性和可行性,问我知不知道此事,我说知道。范总说该文几经转载流传国外,对我国航天/航空等高可靠电子产品的可靠性提出了质疑,造成了工作上的被动局面,也对国内电子装联技术业界起到了误导作用。我对范总说,针对《试论电子装联禁(限)用工艺的应用》中的错误观点,我从2011年11月起陆续在百度文库和深圳《现**面贴装咨询》发表了《再论镀金引线除金处理的必要性与可行性》《三论电子元器件镀金引线的“除金”处理》等三篇**,受到高度关注,浏览者众多,下载者踊跃;为了满足广大业内朋友的要求,笔者在2013年第七届**SMT**论坛上发表了《SMD与HDI电连接器镀金引线/焊杯去金处理》**,对五年来有关“除金”问题的争论进行***的总结。禁限用工艺的实施事关高可靠电子产品的可靠性。范总对我说,他已电告该所质量处长,强调必须坚持禁限用工艺规定的要求,镀金引线/焊端在用铅锡合金焊接前必须按要求进行“除金”处理。2.对GJB/Z163《印制电路组件装焊工艺技术指南》第“关于镀金引脚器件的处理要求”的剖析业界内有人对元器件镀金引脚“除金”处理的必要性提出质疑。

断裂界面呈现出典型的脆性断裂失效特征,严重影响产品质量,甚至失去市场。而对于航天***电子产品,如果产生金脆化,则可能导致弹毁人亡、星毁人亡、机毁人亡的严重后果!本文是整个镀金元器件引线/焊端和镀金的PCB焊盘“除金”工艺的一个部分,是笔者历时五、六年与航天五院总工艺师范燕平、航天九院539厂总工艺师李其隆、中兴通信樊融融教授以及其他工艺人员共同研究的成果。例如元器件中的电连接器的焊杯,QFN的接地面,有铅元器件引线/焊端的Ni-Au镀层,无铅元器件引线/焊端的Ni-Pd-Au镀层;这些元器件引线/焊端镀金层中的含金量如果超过3%又不除金会怎么样?关于金脆的问题,贝尔研究所的弗·高尔顿·福克勒和马尔丁-欧兰德公司的杰·德·凯列尔等的研究报告中都有详细的分析。一般情况下,焊接的时间短,几秒内即可完成,所以金不能在焊料中均匀地扩散,这样就会在局部形成高浓度层。如果焊料中的金含量超过3%,焊出来的焊点就会变脆,机械强度下降。国内外航天**系统对于元器件镀金引脚“除金””是做的**好的,我们从表1中也可以看出,作为民用电子产品需要遵守的通用标准,IPC也同样有除金要求。结合机械手臂应用,能够稳定可靠地实现IC、QFP、SOP、QFN、DIP等元器件引脚除金搪锡。

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本发明采用以下技术方案:一种定子用搪锡机,包括机架和设于机架上的顶升装置、固定装置、移动机构、抓取机构、定位机构、助焊剂料盒和焊锡炉,所述机架包括上台板、下台板和支撑杆,所述顶升装置固设于下台板处用于顶升固定装置,所述固定装置包括固定件和设于固定件上的工装,所述固定件通过固定导杆与下台板连接;所述抓取机构包括导杆架、固定板、旋转机构、夹持机构和滑动气缸,所述导杆架与设于上台板处的移动机构连接,所述旋转机构与夹持机构连接并固设于固定板上,所述固定板与导杆架滑动连接并通过滑动气缸推动其上下滑动;所述定位机构设于下台板上,用于搪锡时固定板的定位,所述助焊剂料盒和焊锡炉按工序分设于下台板处。本发明使用时,首先将工件装入工装中,在搪锡机检测到工件后,顶升装置开始运作,推动固定件,从而使得工件向上移动,顶升装置到位后停止移动,随后,夹持机构将工件牢牢夹住,随后滑动气缸开始运作,此时,滑动气缸拉动固定板向上提升到位,从而将工件从工装中拉出,随后,旋转机构带动夹持机构旋转,将工件转动180°,随后,定位机构拉回定位,滑动气缸推动固定板向下移动直至固定板与定位机构接触后停止。除金处理在电子制造和封装领域中是非常重要的,以下是一些需要重视除金处理的情况。广东购买搪锡机多少钱

锡层的附着力和质量是锡层的重要特性,它们直接影响到锡层的使用性能和可靠性。陕西制造搪锡机厂家推荐

**除金搪锡设备及工艺介绍随着人们对锡焊过程中金脆化危害性认识的日趋加深,通孔插装元器件或表面贴装元器件引脚/焊端镀金层的去金搪锡始终是国内外电子装联SMT业界高度关注的关键技术之一;并不是只有**航天部门才重视通孔插装元器件或表面贴装元器件引脚/焊端镀金层去金搪锡,也就是说,通孔插装元器件或者表面贴装元器件引脚/焊端镀金层的去金搪锡属于世界性的为确保焊接可靠性的技术问题。当我们相当多业内人士,包括一些电子装联的***人士,尚对去金搪锡的必要性和重要性严重认识不足,当我们不少业内人士还在苦苦探索各种简单易行的去金搪锡工艺的时候,当我们刚刚从意念中提出“喷流焊”去金搪锡设备和工艺的时候,国外发达工业**,例如美国早已捷足先登,成功应用“喷流焊”去金搪锡工艺,并把去金搪锡和无铅/有铅转换集成在同一台设备上,把去金搪锡元器件的范围扩展到包括所有通孔和SMT元件的引脚!在这一领域我们又不知要落后美国多少年!通孔插装元器件的管脚和表面贴装元器件的管脚,在生产过程中都要去除管脚上的镀金层,以及把管脚上的无铅镀层转换为有铅镀层,解决管脚上的氧化层和锡须等问题。陕西制造搪锡机厂家推荐

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