江苏全自动全自动半钢电缆成型系统厂家推荐

    主动支撑辊转轴上套装有主动齿轮，被动支撑辊转轴上套装有被动齿轮，主动齿轮与被动齿轮之间安装有中间传动轴，中间传动轴上套装有与主动齿轮啮合的***中间传动齿轮及与被动齿轮啮合的第二中间传动齿轮。本实用新型的有益效果本实用新型所保护的一种多功能折弯机，当需要将钢管或条钢进行折弯时，将待加工钢管或条钢放置于两个支撑辊上的内支撑辊及外支撑辊之间，通过旋转相应的外支撑辊，使外支撑辊沿着相应的支撑辊转轴旋转，就会调整内支撑辊及外支撑辊之间的距离，使待加工钢管或条钢位于外支撑辊与内支撑辊之间且不会晃动，丝杠电机带动丝杠旋转，螺母套就会带动连接杆及下压辊沿竖直方向移动，从而适应不同直径或不同型号的条钢折弯需要，且通过调整下压辊与支撑辊之间的竖直距离，可以使待加工钢管或条钢加工出不同的弯曲度。并且加工条钢及钢管时，既可以放置在内支撑辊及外支撑辊之间，也可以紧贴在内支撑辊及外支撑辊上方，以保证加工更多型号的条钢及钢管。附图说明图1为本实用新型俯视结构示意图；图2为本实用新型主视结构示意图；图中1.工作台，2.主动支撑辊转轴，3.外支撑辊，4.内支撑辊,5.主动齿轮,6.减速机，7.中间传动轴，8.第二中间传动齿轮。可编辑各种长度的电缆线材进行切割加工，切刀机构速度分段控制；江苏全自动全自动半钢电缆成型系统厂家推荐

    全自动半钢电缆折弯成型系统的导向机构是确保折弯精度和稳定性的关键部分。该机构主要由高精度直线导轨、滚珠丝杠、夹具支撑架、弹簧缓冲和位置传感器组成。直线导轨提供稳定的直线导向，与滚珠丝杠协同工作，实现夹具的精确移动和定位。滚珠丝杠将旋转运动转换为直线运动，驱动夹具。夹具支撑架沿直线导轨移动，由滚珠丝杠驱动，提供稳定支撑。弹簧缓冲机构吸收冲击力，保护电缆。位置传感器实时监测夹具位置，反馈给控制系统，实现精确控制。这些组件共同确保了电缆在折弯过程中的精确度和稳定性。全自动半钢电缆折弯机的型号众多，不同型号在结构、性能、参数上有所差异。BL系列电缆折弯机为经济型，采用整体式结构，精度高，速度快，适用于多种规格电缆。KB系列数控折弯机采用数控技术，具有高精度和高效率，适用于各种截面形状电缆。YJ系列液压折弯机采用液压传动，快速下料，高精度折弯，适用于大型电缆。GY系列高压电缆折弯机专门针对高压电缆，具有高压密封性好、刚性好等特点。WD系列多头半自动折弯机为半自动多头设计，高精度、高效率，适用于不同规格电缆加工。这些折弯机型号丰富，满足不同电缆加工需求。 江苏全自动全自动半钢电缆成型系统厂家推荐智能控制：通过控制系统，可以对整个生产过程进行实时监控和调整。

    所述前置滚轮模具组件包括***滚轮模具和第二滚轮模具，所述***滚轮模具包括两相同的***滚轮，第二滚轮模具包括两相同滚轮模具，其中，两***滚轮和两第二滚轮分别上下分布，并且上下转动方向相反，所述***滚轮间所形成圆形截面大于所述第二滚轮间截面。进一步的，所述喇叭模模具通过固定板固定在所述支撑台上，所述喇叭模模具中间为贯通的锥孔，所述锥孔较大径一侧靠近所述前置滚轮模具组件。进一步的，所述后置滚轮模具组件包括第三滚轮模具和第四滚轮模具，第三滚轮模具包括两相同的第三滚轮，第四滚轮模具包括两相同的第四滚轮，其中，两第三滚轮和两第四滚轮分别上下排布设置，并且上下转动的方向相反，所述第三滚轮间所形成圆形截面大于所述第四滚轮间截面，第二滚轮间形成截面大于第三滚轮间截面。进一步的，所述卧式滚轮模具包括第五滚轮，两第五滚轮平行于水平面滚动且方向相反，所述第五滚轮间形成的圆形截面小于第四滚轮间形成截面。进一步的，所述卧式滚轮模具下方还设置有冷却装置，对所述卧式滚轮模具进行降温。本实用新型的有益效果如下：本组合模具上的几个模具在工作时保持铜线始终位于同一直线上，逐步压紧成型。

    两个所述驱动部能够在同一水平线上往复移动以使得所述***导轨部和第二导轨部折弯。进一步地，所述***壳体的外侧壁上开设有导轨，所述第二壳体的内侧壁上开设有与所述导轨配合的滚珠。进一步地，所述导轨沿所述***壳体的周向延伸。进一步地，在扣合状态时，所述滚珠用于与所述光伏电缆抵接。进一步地，所述驱动部包括沿同一水平线延伸的滚珠丝杠、设置在所述滚珠丝杠上并用于连接所述***导轨部和第二导轨部的螺母副。进一步地，所述螺母副沿同一水平线同步相向或相背移动。进一步地，所述***壳体朝向所述光伏电缆的内侧壁采用镜面处理。进一步地，所述***壳体和所述第二壳体同心设置。借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：1、本申请通过设置有***导轨部和第二导轨部，所述***壳体和第二壳体之间采用旋转配合的方式，将原有的管道式安装替换成现有的开放式将所述光伏电缆放入，密封式对电缆进行折弯，相对于穿孔式安装，本实施方式更加便于电缆的定位和安装，结构优化；2、本申请通过设置有对称式驱动部，其带动所述导轨部运动调整v字型的张开角度，能够较好地模拟光伏电缆在实际应用中的折弯状况，整体的实验效果精细。全自动半钢电缆折弯成型系统采用精密的导向机构和高精度的夹具。

    9.***中间传动齿轮，10.丝杠，11.丝杠电机，12.下压辊，13.支撑架,14.被动齿轮，15.连接杆，16.被动支撑辊转轴，17.螺母套。具体实施方式一种多功能折弯机，其包括工作台1、支撑架13、两个支撑辊及一个下压辊12，支撑架上平行的安装有两个支撑辊转轴，所述支撑辊转轴外部设有外螺纹，所述支撑辊包括呈凸字形且相对设置的内支撑辊4及外支撑辊3，内支撑辊固定套装于相应的支撑辊转轴上且紧贴支撑架，外支撑辊通过螺纹连接套装于支撑辊转轴的外部，所述支撑架上部设有螺纹孔，螺纹孔处穿设有竖直丝杠10，支撑架顶部固定安装丝杠电机11驱动丝杠旋转，丝杠的下部通过螺母套17安装有连接杆15，所述下压辊通过轴承转动的安装在连接杆外端部。进一步，工作台上固定安装有减速机6，减速机驱动主动支撑辊转轴2旋转，主动支撑辊转轴上套装有主动齿轮5，被动支撑辊转轴16上套装有被动齿轮14，主动齿轮与被动齿轮之间安装有中间传动轴7，中间传动轴上套装有与主动齿轮啮合的***中间传动齿轮9及与被动齿轮啮合的第二中间传动齿轮8，通过减速机带动主动齿轮旋转，从而使主动支撑辊及被动支撑辊同步旋转，既节约能源及购机成本且能够实现主动支撑辊与主动支撑辊的同步性。全自动半钢电缆成型系统是集电缆自动折弯成型、切割为一体的全自动半钢电缆加工设备。浙江整套全自动半钢电缆成型系统

在进行电缆电线布线时，应根据实际需求进行合理规划，避免过度拥挤和交叉，使布线整齐有序便于管理和维护。江苏全自动全自动半钢电缆成型系统厂家推荐

    依托**级企业技术中心、**级博士后工作站和院士**工作站等平台，与上海电缆研究所、国网电力科学研究院、西安交通大学等科研院所确立产学研合作关系，****源优势超前研发。远东电缆对品质追求精益求精，全盘推行卓著绩效管理体系，通过原辅材料供应商系统评审，推荐国内外***企业（**铝业、北欧化工、陶氏化学等），确立战略性合作伙伴关系；同时，成立了全盘质量管理体系和核质保体系，从原料采购到产品交付实行全过程质量管控。公司产品已通过ISO9001/TS16949质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业身心**安全管理体系认证、ISO10012测量管理体系认证，以及**工业产品生产执照、**强制性产品认证（3C认证）、PCCC认证及**质量CQC认证、煤安MA认证、船级社CCS认证、阻燃标识认证、耐火标识认证、UL认证、KEMA认证、TUV认证、CE认证、CUL认证及南非SABS认证等；远东电缆检测中心更是赢得**及格评定**认可**会实验室认可证书。远东电缆将秉持“诚信务实、创新创优、和灵共赢”的基本观念，通过实行**化、集成化、**化战略性，优化调整产业结构，不停提高质量和效用，尽力把公司建设成为管理**、技术密集、品牌***的国内前列、**有名的电线行业**。江苏全自动全自动半钢电缆成型系统厂家推荐