河南人用药中亚硝胺杂质研究

一般来说，任何发现亚硝胺杂质含量高于FDA推荐的AI限值的药品批次都不应被制造商放行，并可能需要从市场上撤回，因为根据《联邦食品、药品和化妆品法》（FD&C法案）第501条，这些药品可能被视为掺假，例如，如果它们没有按照CGMP进行制造、加工、包装或保存。如下文进一步讨论的，FDA在必要时可以行使执法自由裁量权，以防止或缓解药物短缺。当测试发现亚硝胺水平不超过AI限值10%时，请参阅第V.A.节，了解FDA的建议。在某些情况下，与第V.C.节所述的情况一致，制造商或申请人可能会提供科学合理的理由，以制定不同于FDA推荐的AI限值。研究院下属药物质量研究中心：是专业从事原料药、制剂等药物质量研究的第三方技术服务机构。河南人用药中亚硝胺杂质研究

制造商和申请人应使用本节所述的三步缓解策略，确定并解决（如适用）亚硝胺杂质的存在，包括NDSRI。较近，美国食品药品监督管理局获悉，一些制造商或申请人对一些药品的小分子亚硝胺杂质进行了风险评估，但没有将NDSRI纳入评估范围。美国食品药品监督管理局建议，如果之前没有考虑NDSRI，制造商和申请人应重新评估其风险评估；一般来说，作为风险管理的一部分，应定期重新审视风险评估，见ICH Q9(R1)。如果检测到NDSRI的水平高于推荐的AI限值，FDA建议制造商和申请人制定控制策略和/或设计方法，将NDSRI控制在可接受的水平内。辽宁原料药中亚硝胺杂质研究院山东大学淄博生物医药研究院使命：创客户价值，助员工成长，谋民众安康！

这些杂质一旦被引入，就可以进入下游工艺。即使淬灭过程在主反应混合物之外进行，如果将含有亚硝胺杂质的回收材料引入主过程，也存在风险。缺乏过程优化和控制，亚硝胺杂质形成的另一个潜在来源是，当反应条件（如温度、pH值或添加试剂、中间体或溶剂的顺序）不合适或控制不佳时，原料药的制造工艺缺乏优化。FDA已经发现，对于同一API，不同批次之间的反应条件差异很大，甚至在同一设施中的不同加工设备之间也存在差异。此外，当空气中的氮氧化物与原料药发生反应时，使用强制空气的某些制造工艺，如高温流化床干燥和喷射研磨，可以为高危原料药中亚硝胺的形成创造有利条件。

风险评估应包括与API制造商合作，以帮助识别API合成条件或API制造商的其他工艺条件，这些条件会使药品面临亚硝胺杂质的风险。风险评估还应包括对可能在药品制造或储存过程中引入亚硝胺形成风险的任何途径（例如降解和亚硝胺前体杂质，如二甲胺或其他仲胺前体）的评估。如果适当的风险评估确定不存在亚硝胺杂质的可能性，则不需要采取进一步行动。如果确定药品中存在亚硝胺风险，应使用灵敏且经过适当验证的方法对批次进行确认性测试。如果检测到亚硝胺杂质，制造商和申请人应调查根本原因，并对制造过程进行更改，以防止或减少亚硝胺的杂质，从而确保亚硝胺水平保持在相应的推荐AI限值内。研究院致力于化学合成原料药、中间体、标准品、杂质以及药物等内容的实验室研发与技术服务！

尽管一些药品中发现了亚硝胺杂质，并且当这些杂质的含量不可接受时，一些批次的药品被召回，由于使用易产生亚硝胺杂质的工艺和材料，其他API和药品中可能存在亚硝胺杂质。因此，本指南中的建议适用于以下情况：（1）所有化学合成 API；（2）含有化学合成 API 或片段的药品 （包括含有合成片段的生物制品）；（3）因本指南中所述的其他因素而存在风险的药品。（4）半合成和发酵产品由于其结构而存在风险，类似于化学合成API。本指南修订了2021年2月发布的同名指南。山东大学淄博生物医药研究院为山东大学、山东理工大学等提供专业技术服务。河南人用药中亚硝胺杂质研究

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显示了结构中含有二级胺官能团的API与亚硝酸盐在酸性条件下的是性反应。原料药中存在小分子亚硝胺杂质的根本原因：FDA收集的信息表明，原料药中存在亚硝胺杂质的几个一般根本原因：导致亚硝胺形成的一般条件，在仲胺、叔胺、季胺和亚硝酸盐的存在下，酸性条件下是会形成亚硝胺的。在这些条件下，亚硝酸盐可能形成亚硝酸，亚硝酸可以与胺反应形成亚硝胺。如果在前体胺存在的情况下使用亚硝酸淬灭残留的叠氮化物（一种通常用于四唑环形成或将叠氮化物官能团引入分子的试剂），则形成亚硝胺的风险更大。河南人用药中亚硝胺杂质研究