福建超临界机组减温减压装置
减压减温器、减温器设计运行说明文件,特别应明确控制、保护要求,应给出报警、动作的具体数值。设备外形图(包括安全门)。减压减温器、减温器附测点位置。减压减温器、减温器仪表接口图及技术性能表,电动执行机构的电源要求及原理接线图。仪表和调节项目应保证介质测量值和读数的代表性。零配件投标方应提出推荐的零件、备件表和估计使用寿命。减压减温器、减温器整体寿命为30年。在规定的设计参数范围内变化,减温减压装置保证在任一工况下均能安全可靠连续稳定运行。压差调节和喷嘴调节于一体,能保证恒定的喷射速度,且雾化效果良好。福建超临界机组减温减压装置
二次蒸汽侧配置有全容量安全阀,整定压力为二次蒸汽压力的1.05~1.1倍,当运行压力超过允许值时,安全阀自动及时动作,排出额定流量的全部蒸汽,保证设备安全。减温减压装置主管道内部设置保护管,对可调喷咀等阀门的密封面堆焊硬质合金材料,保证设备长期连续运行,延长设备的服役期。减温减压装置的减压阀、可调喷咀采用电动执行机构控制。减温水系统为防止某种原因引起减温水压力突然降低,高温蒸汽经喷咀倒流入减温水管道,在减温水通向喷咀的管道上配备止回阀。高、低压减温减压器每套设备提供一套调节阀。湖北变频式减温减压配管连接的所有接口若采用法兰连接,其法兰必须符合国家标准,并提供配对法兰及附件。
减温减压装置种类繁多,按不同标准可分为以下类型:按使用功能分:可分为减温装置、减压装置和减温减压装置。按进口端蒸汽参数分:可分为中温中压(P1≤3.82 MPa,t1≤450 ℃)、次高压(P1≤5.4 MPa,t1≤485 ℃)和高温高压(P1≤14 MPa,t1≤570 ℃)减温减压装置。按结构形式分:可分为一体式减温减压装置(减温喷嘴在减压阀内)和分体式减温减压装置(减温喷嘴分离于减压阀)。按阀门(指调压阀)控制方式分:可分为电、气动和手动或自力式控制。
减温减压装置二次蒸汽参数保持在允许范围内,长期稳定运行,设备安全可靠。出口蒸汽参数的偏差能控制在标准及工况要求的范围内,二次蒸汽温度偏差≤5℃。正常运行时,距减温阀下游及管道1米处噪音不大于85dB(A)。减温减压装置总长度不小于2米。 减温减压装置采用先进、成熟和可靠的结构,无减温水回水支路。 减温减压装置应备有安全保护装置,运行发生故障时,能及时切换至安全状态。为确保安全运行,设备充分考虑了所有运行情况下可能存在荷载的比较不利组合,所有管道元件经过应力校核,符合SDGJ6-90《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》,荷载至少包括:减温喷水阀阀芯、阀座均应做硬化处理,执行机构采用气动执行器,测温元件安装在减压阀后约10-12米处。
运行中的注意事项:使用的减温水建议用纯净水或软化水,禁止使用硬水,防止减温水结垢,堵塞喷嘴及蒸汽管道,不得带有固体杂质以防堵塞喷嘴。停运:停运前应先通知供汽部门及汽源部门,然后逐渐关闭减温减压阀(或减压阀)和给水调节阀,逐渐降低压力和温度至阀门完全关闭。减压阀、给水调节阀完全关闭后,关闭蒸汽进口处闸阀和减温水管道上截止阀,打开疏水器排出冷凝水。日常维护:运行期间应经常观察蒸汽和减温水的流量、压力和温度的变化。详细记录各仪表的读数。按规定定期检查安全阀启闭的灵敏度和回座的密封性,保证其正常动作。定期检查各阀门及附件的机构运动灵敏性,发现损坏部件应及时修复或更换。阀门检修后应进行水压力试验。定期检查和校验自动控制仪表。 在结构上减温水调节阀与喷嘴有机结合在一起,减温调节无滞后现象,减温水的喷射速度始终保持恒定速度。铝板冲压拉伸机械手生产
提供保护、控制原理及运行监测、控制和性能试验所需的测量元件的安装接口。福建超临界机组减温减压装置
成套提供减压减温装置压力调节和温度调节阀门的电动执行机构,控制指令及阀位反馈信号均为4~20MA信号,电动执行机构应选用智能一体化产品,招标方提供380V三相三线制电源,其他等级电源由投标方自行解决。涉及到的执行机构,推荐品牌为罗托克、西博思、海特威尔、瑞基。减温减压装置本身装备有就地显示及温度计。该仪表长度须考虑管道保温层厚度。减温减压装置设置出口温度自动调节系统。这些系统内的整套热控仪表设备(包括温度计、针型阀、调节阀和执行机构等)由减温减压装置厂家负责成套供货,列出详细供货清单。福建超临界机组减温减压装置
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