江苏变频式减温减压器

减温减压装置减温系统采用高压差恒速可调节喷咀，使蒸汽在小流量和微小流量工况下,喷咀均能保证恒定的喷射速度,雾化效果良好。可调节喷咀制作要求严格，泄漏等级符合ANSI16.106标准，泄漏量为额定容量的0.01%,可调节喷咀的密封面堆焊COCRW合金；阀杆与节流部件整体加工，同心度好，强度大，不易脱落，无卡涩，耐冲刷，抗汽蚀，在结构上减温水的压差调节(调节阀)和喷咀调节采用一体化结构,减温调节无滞后，减温水的喷射保持比较好恒定速度，在负荷发生变化时,不会出现减温水雾化恶化及水击现象的发生。将压力超过部分的蒸汽排入大气，从而使二次压力保持在允许的范围内。江苏变频式减温减压器

设备及支座都具有安全承受从用户任何连接管道接口传递来的作用于规定的设备接管座口上的力和力矩能力，并且假定这些力和力矩同时发生作用，为了确保设备安全运行，减压减温器、减温器的设计能承受电厂所有运行情况下可能存在的迭加荷载的比较不利组合。减压减温器上装设安全阀，并考虑安全阀的排汽反作用力、力矩及内压的影响。安全阀的选择和计算应按照国家劳动总局及国家技术监督总局颁布的有关规定执行。装设安全阀的短管、容器壳体（包括短管处的加强板）的壁厚及短管上的法兰均作强度验算，以及承受内压，安全阀动作的反力和力矩，热胀推力及安全阀、排汽管的重量等，如安装在地震区，还应计入地震荷载。不锈铁三合一卷料数控送料机现货减温部分是由可调节喷嘴进行减温调节，可调节喷嘴的密封面堆CoCrW合金，耐冲刷、抗汽蚀，无泄漏。

当供给的减温水压力超过工作压力较大时，为了使电动/气动减温水调节阀和喷嘴仍能正常工作，在电动/气动减温水调节阀前的给水管道上装有节流装置，使减温水经节流器进入电动/气动减温水调节阀的压力保持在规定范围内。电动/气动减温水调节阀根据水源压力不同，可采用高压多级降压式、迷宫式及单座调节式，其阀杆与执行器相连。当混合管道中的蒸汽温度有所改变时，通过温度调节系统控制执行器，带动调节阀阀杆运动，调节喷嘴的喷水量，使管道内的蒸汽温度保持在规定范围内。

成套提供减压减温装置压力调节和温度调节阀门的电动执行机构，控制指令及阀位反馈信号均为4~20MA信号，电动执行机构应选用智能一体化产品，招标方提供380V三相三线制电源，其他等级电源由投标方自行解决。涉及到的执行机构，推荐品牌为罗托克、西博思、海特威尔、瑞基。减温减压装置本身装备有就地显示及温度计。该仪表长度须考虑管道保温层厚度。减温减压装置设置出口温度自动调节系统。这些系统内的整套热控仪表设备（包括温度计、针型阀、调节阀和执行机构等）由减温减压装置厂家负责成套供货，列出详细供货清单。各个阀内件均已实现模块化快拆结构，不平衡力小，可调比为20：1，动作平稳，无卡阻现象。

设备包括04X602蒸汽喷水减温装置一套，04X611蒸汽减压阀组一套，04X613蒸汽减压阀组一套，04X614蒸汽减压阀组一套，04X621蒸汽减压阀组一套，04X622蒸汽减压阀组一套，04X691蒸汽减压阀组一套，合计七套设备。2.2设计标准根据甲方提供的蒸汽技术参数：蒸汽流量Q、进口蒸汽压力P1、出口蒸汽压力P2、进口蒸汽温度t1、出口蒸汽温度t2、减温水压力Pb、减温水温度Tb、控制方式等，按TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》NB/T47033-2023《减温减压装置》；NB/T47044-2014《电站阀门》；NB/T47008-2017《锅炉锻件技术条件》；GB50235-2010《工业金属管道工程施工与验收规范》；JB/T9625-1999《锅炉管道附件承压铸件技术条件》；NB/47015-2011《钢制压力容器焊接规程》；GB150-2011《压力容器》；NB/T47013-2015《承压设备无损检测》；GB/T12241-2005《安全阀一般要求》；JB/T74-2015《钢制管法兰技术条件》；GB/T10869-2008《电站调节阀》；GB/T10868-2018《电站减温减压阀》；DL/T5054-2016《火力发电厂汽水管道设计规范》DL/T5366-2014《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》等进行设计选型、审核。在负荷允许的范围内,不会出现减温水雾化恶化及水击现象发生。国标减温器公司

气动执行机构的调节阀在压缩空气失压和失电的情况下具有手动开关和调整的功能。江苏变频式减温减压器

试运行：预热结束后，打开减温水进口处截止阀，并逐渐开启蒸汽进口处闸阀，按每分钟升高0.1-0.15Mpa的速度逐渐升压，同时手动操作减压阀和给水调节阀，使蒸汽的压力、温度达到使用要求。在升压过程中，当压力升到额定压力的50%时，用手动使安全阀起跳（连续起跳次数不要超过3次，以免损坏密封面），检查安全阀的启闭是否灵敏。打开疏水器，排出冷凝水。通过调整，蒸汽参数达到规定值后方可投入使用。具体升压过程为：手动将阀位调整到10~20%，缓慢开大进口端闸阀，当压力接近目标值时，将控制系统切换至自动，使系统进入自动状态，继续缓慢开大闸阀，观察运行情况，调试完毕。减温操作同理。江苏变频式减温减压器