8月28-30日华南国际粉末冶金展会
烧结的影响因素:温度和时间这两个关键参数是有色金属材料的烧结过程重要的影响因素。温度是控制熔化过程的速度和质量的重要指标之一,而时间长短则决定了整个烧结过程。温度对于烧结的影响非常,当温度过高时会加速熔化的速度,但同时也会使得成分发生变化,从而导致成品质量的下降,因此,需要通过合理调节来保证温度处于合适的范围内。不同的金属材料具有不同的熔点值,所以在相同的温度下,不同类型的金属材料所需要的时间是不同的。同时,还有一些其他的因素会影响到烧结的结果,例如压力、气氛等,这些因素都会影响到熔化过程中的速率以及产品的质量。“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕!诚邀您莅临参观!数百家提供粉末冶金原材料、设备和制品的國内外企业参展,汇聚“中國國际粉末冶金展”2025年3月10上海见!8月28-30日华南国际粉末冶金展会
有色金属材料的烧结:烧结的基本理论;烧结基本原理是在高温下使金属或合金发生化学反应和物理变化,从而达到固化的目的。在有色金属材料中,烧结的主要作用是将原材料中的杂质元素从晶粒内驱除出来,形成无杂质的晶体结构。同时烧结还能够提高材料的硬度、强度以及耐腐蚀性等方面的表现。烧结过程中,需要控制温度、时间等因素来实现*佳的效果,其中温度是重要的一个因素。对于不同的金属或合金,烧结的*佳温度是不同的,因此在实际应用时要对不同材料进行实验研究,确定*佳的烧结温度,此外,还需要注意炉温的变化规律以及炉内的气氛状态等因素的影响。“2025第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕!2025年3月10日-12日华东区国际粉末冶金技术前沿论坛“中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”在推动行业发展与创新方面发挥着举足轻重的作用。3月10日上海见!
逆变器为光伏发电系统中的he心设备,其中逆变电感及升压电感将带来软磁需求。光伏逆变器中Boost升压电感及滤波电感需要使用软磁材料。光伏逆变器的市场规模随着光伏市场的强劲增长而不断扩大,而光伏逆变器中,将光伏电池板发出的不稳定的直流电升压成稳定的直流电压的电路中Boost升压电感是其关键he心磁元件,其后将稳定的直流电压通过逆变电路转换成50Hz正弦波交流电,输入电网时,需要使用重要的大交流输出滤波电感。合金软磁粉芯是组串式逆变器的标配。传统集中式逆变器所处环境为低频、高功率应用场景,因此采用硅钢材料;而组串式逆变器相对高频、高功率应用场景,硅钢片难以满足频率需求,金属软磁粉芯是更好的选择,而微型逆变器功率较低,适合使用磁通密度偏低的铁氧体软磁材料。“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于2025年3月10-12日上海世博展览馆开幕!诚邀您莅临参观!
“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日上海世博展览馆开幕!提高材料性能,创新技术工艺,不论何时都是产业变革中提升核心竞争力的关键因素,中國國际粉末冶金及硬质合金展览会(PMCHINA)作为全球粉末冶金行业的旗舰级展会,以先進材料为基点,以技术工艺为主线,汇聚国内外優秀企业和业界精英,分享行业前沿技术、创新应用和解决方案,在推动行业发展与创新方面发挥着举足轻重的作用。新材料+新技术聚集地,助力先進制造业新发展格局。诚邀您莅临上海!“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”展会将于3月10-12日上海世博展览馆开幕!
锻造工艺过程对锻件质量的影响:锻造工艺过程一般由以下工序组成,即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。锻造过程中如果工艺不当将可能产生一系列的锻件缺陷。加热工艺包括装炉温度、加热温度、加热速度、保温时间、炉气成分等。如果加热不当,例如加热温度过髙和加热时间过长,将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。对于断面尺才大及导热性差、塑性低的坏料,若加热速度太快,保温时间太短,往往使温度分布不均勻,引起热应力,并使锻件坯料发生开裂。锻造成形工艺包括变形方式、变形程度、变形温度、变形速度、应力状态、工模具的情况和润滑条件等,如果成形工艺不当,将可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各种裂纹、折迭、穿流、涡流、铸态组织残留等。锻后冷却过程中,如果工艺不当可能引起冷却裂纹、白点、网状碳化物等。“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕!诚邀您莅临参观!“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”提高材料性能,创新技术工艺。3月10日上海世博展览馆开幕!2025年3月10日-12日华东区国际粉末冶金技术前沿论坛
分享行业前沿技术,串联相关产业链,“中國國际粉末冶金展览会”将于2025年3月10-12日上海世博展览馆开幕!8月28-30日华南国际粉末冶金展会
“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日上海世博展览馆开幕!轧制是指将金属坯料通过滚动压力和温度作用使其变形形成所需形状的过程。轧制可以实现对金属材料的塑性变形和硬化处理,从而达到提高其强度、硬度以及改善其表面质量的目的。在实际应用中,轧制过程中需要考虑多个因素的影响,如轧辊速度、压力、温度等。其中轧辊的速度是影响轧制效果的重要参数之一,如果轧辊速度过快或过慢,都会导致轧制不均匀或者出现裂纹等问题。因此,在进行轧制时需要选择合适的轧辊速度以保证产品质量。此外,轧制过程中还需要控制轧辊的压力和温度等参数,以便获得更好的成品性能。诚邀您莅临上海参观!8月28-30日华南国际粉末冶金展会
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