崇左氮气压力管道服务

时间:2024年03月29日 来源:

制作弯管时应根据管子材料性能、输送流体工况和管子弯曲半径,采取适当的弯曲工艺和装备。

制作弯管可采用热弯或冷弯两种方法,弯曲温度应符合下列规定:

1)铁基材料的冷弯温度应不大于材料的相变温度(A1);

2)热弯温度应大于材料的相变温度(A3)。

当采用焊管制作弯管时,焊缝应避开受压(拉)区。

管子在弯管前必须经检验合格,且具备材质书和合格证。

外观检查合格、标记齐全完整。

施工过程应遵循国家及行业现行标准、规范以及施工图样的工艺要求。 管道组成件和管道支承件的种类繁多,各种材料各有特点和具体技术要求,材料选用复杂。崇左氮气压力管道服务

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施工单位应向用户提供下列竣工文件:

1向当地质量技术监督部门告知从事本项施工工程的告知书。

2管道组成件、支承件的合格证、质量证明书或复验补验报告。

3设计修改文件及材料代用报告。

4管道竣工轴测图要有准确表明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法、焊缝补焊位置、热处理位置的单线图。

5按TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》或GB/T20801-2006《压力管道规范工业管道》、HG20237《化学工业工程交工技术文件规定》编制管道竣工轴测图(单线图),具体按《压力管道管段轴测图绘制规定》执行。 潮州氮气压力管道询问报价压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备。

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管道吹扫前应具备下列条件:

1压力试验已经合格,工程质量达到规范及设计文件规定的标准。

2吹洗方案业经批准,并为参与吹扫人员所掌握。

3吹洗工作所需各种资源齐备。

4不允许吹洗的设备及管道已与吹洗系统隔离。

5系统吹洗前,不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等,对于焊接的上述阀门和仪表,应采取流经旁路或卸掉阀门及阀座口加保护套等的防护措施。

6检查管道支吊架的牢固程度,必要时应予以加固,确保吹洗顺利进行。

管道材料的施工前检查、验收和保管

1管道材料包括构成管道系统的管道组成件及支承件,它们本身作为成品,其制造厂应取得压力管道元件制造资格(法规和安全技术规范有要求时)且具有质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定,材料应有材质标志。

2施工工地用的管道组成件、支承件等应由具有材料知识、实践经验和熟悉有关制度、规范的人员管理。

3管道组成件及支承件的材质、规格、型号、数量(包括合理的裕量)应符合设计文件的规定,按标准进行目测检验和抽样试验,不符合要求者不得使用。

4作为管道组成件主要部分的管子,进行外观检查时,应符合下列要求:

1)表面不得有裂纹、折迭、缩孔、夹渣、重皮等缺陷;

2)没有超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑、异种材质的污染及机械损伤等缺陷;

5管子外径及壁厚尺寸偏差应符合有关标准的规定。 我们的压力管道安装服务将为您的企业带来满意的结果。

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管道系统的吹扫与清洗

1管道在压力试验合格后,建设单位应负责组织系统吹扫与清洗(简称吹洗)工作,并应在吹洗前编制吹洗方案。

2设备运行前,需要对其安装检验合格后的管道和设备进行吹扫和清洗,目的是通过使用空气(氮气)、蒸汽、水及化学溶液等流体,进行吹扫和冲洗,去除施工过程中的残留杂质,保证装置顺利运行。

3吹洗工作应按生产工艺流程,按系统进行。吹洗应包括下列内容:

1)管道系统的人工清扫和水冲洗。

2)管道系统的化学清洗和预膜处理。

3)蒸汽管道系统的蒸汽吹扫。

4)工艺管道系统的空气吹扫。


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凡压力管道工程的施工,均须每项合格地通过此项检验。崇左氮气压力管道服务

压力管道做压力试验前应具备下列条件

1试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。

2焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。

3管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

4试验用压力表已经校验,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍,压力表不得少于两块。

5符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。

6按试验的要求,管道已经加固。

7对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道,在压力试验前,下列资料已经建设单位及监检单位复查:(1)管道组成件的质量证明书。(2)管道组成件的检验或试验记录。(3)管子加工记录。(4)焊接检验及热处理记录。(5)设计修改及材料代用文件。

8待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。

9待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。

10试验方案已经过批准,并已进行了安全、技术交底。 崇左氮气压力管道服务

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